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詳細介紹
（1） 目前國內(nèi)外防腐層應(yīng)用效果評價很好，對其使用中產(chǎn)生的缺陷報道的很少,。報道的主要缺點有露點,、剝離、陰極剝離,、陰極保護屏蔽,、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關(guān)缺陷的報道還停留在理論推測階段,，如資料中提到陰極保護屏蔽的問題,，到目前還沒有關(guān)于防腐層實際運作中出現(xiàn)陰極保護屏蔽的實例報道。經(jīng)過多年的實踐表明,，隨著使用年限的增加,，出現(xiàn)缺陷**少的涂層系統(tǒng)是FBE/擠壓聚乙烯3層結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)。
（2） 通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧,，雖然理論上剝離防腐層下會發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂,，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開裂的案例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所,，曾經(jīng)進行了長期的腐蝕實驗室實驗,，以模擬防腐層應(yīng)用效果。腐蝕實驗環(huán)境有土壤,、水、試驗主要檢查應(yīng)力腐蝕開裂問題,，其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下,，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃,，管地電位-430~-460mV,，鋼管表面以不同方式預(yù)處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。實驗結(jié)束,，防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離,，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應(yīng)力開裂,，有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開裂,，裂紋**深度0.2mm，可能是由應(yīng)力腐蝕造成,。由此得出結(jié)論,，徹底的表面處理是防止應(yīng)力開裂的有效手段。
（3） 陜京管道2003年開挖763m長管段,，3PE防腐層共有破損點四個,。由破損點的缺陷形式可以看出，防腐層的破損均是由硬物劃傷所致,。對3PE直管和冷彎管3個探坑檢查,，共檢測17出剝離強度，其中5處剝離強度值70N/ cm,，**小剝離強度120N/cm,**剝離強度200 N/cm,。產(chǎn)生原因為陜京管道是國內(nèi)**次采用3PE涂敷技術(shù)，涂敷商的涂敷水平有限,，對工藝工程的控制能立相對較差,，可能導致個別管道的涂敷工藝設(shè)置不當造成防腐層的粘接力差。防腐層剝離強度低只是個別部位,，而且只要防腐層無破損,，也不會造成管道腐蝕。
（4） 1999年和2003年對華北石油鋼管廠露天存放的陜京管道剩余防腐管進行了抽測,，其防腐的性能基本沒有下降,，尤其是華龍公司采用齊魯聚乙烯生產(chǎn)的防腐管，存放6年后各項指標仍符合現(xiàn)行標準SY/T0413-2002規(guī)定,，說明3PE防腐層確實具有優(yōu)良的耐久和抗衰老性能,。
綜合調(diào)研情況和陜京管道的檢測結(jié)果，3PE防腐層的主要缺陷是施工過程中的機械損傷,。
（2） 通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧,，雖然理論上剝離防腐層下會發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂,，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開裂的案例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所,，曾經(jīng)進行了長期的腐蝕實驗室實驗,，以模擬防腐層應(yīng)用效果。腐蝕實驗環(huán)境有土壤,、水、試驗主要檢查應(yīng)力腐蝕開裂問題,，其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下,，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃,，管地電位-430~-460mV,，鋼管表面以不同方式預(yù)處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。實驗結(jié)束,，防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離,，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應(yīng)力開裂,，有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開裂,，裂紋**深度0.2mm，可能是由應(yīng)力腐蝕造成,。由此得出結(jié)論,，徹底的表面處理是防止應(yīng)力開裂的有效手段。
（3） 陜京管道2003年開挖763m長管段,，3PE防腐層共有破損點四個,。由破損點的缺陷形式可以看出，防腐層的破損均是由硬物劃傷所致,。對3PE直管和冷彎管3個探坑檢查,，共檢測17出剝離強度，其中5處剝離強度值70N/ cm,，**小剝離強度120N/cm,**剝離強度200 N/cm,。產(chǎn)生原因為陜京管道是國內(nèi)**次采用3PE涂敷技術(shù)，涂敷商的涂敷水平有限,，對工藝工程的控制能立相對較差,，可能導致個別管道的涂敷工藝設(shè)置不當造成防腐層的粘接力差。防腐層剝離強度低只是個別部位,，而且只要防腐層無破損,，也不會造成管道腐蝕。
（4） 1999年和2003年對華北石油鋼管廠露天存放的陜京管道剩余防腐管進行了抽測,，其防腐的性能基本沒有下降,，尤其是華龍公司采用齊魯聚乙烯生產(chǎn)的防腐管，存放6年后各項指標仍符合現(xiàn)行標準SY/T0413-2002規(guī)定,，說明3PE防腐層確實具有優(yōu)良的耐久和抗衰老性能,。
綜合調(diào)研情況和陜京管道的檢測結(jié)果，3PE防腐層的主要缺陷是施工過程中的機械損傷,。
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