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本系列試驗機主要用于金屬材料之位伸,、壓縮、彎曲等試驗,，并備有冷彎附件,，兼作金屬材料的工藝試驗。因此,，本試驗機滿足于科研機構(gòu),，基本建設(shè)單位、治金,、機械制造及各類學(xué)校實驗室等單位的試驗需要,。
本系列試驗機的工作油缸采用下置式,、油壓加荷、傳感器測力,、數(shù)字顯示力值,，具有加荷速度指示窗，可隨時調(diào)整加荷速度,。操作方便,，性能穩(wěn)定，安全可靠,。本系列試驗機為主機與測力計兩個獨立部分,。
10噸/30噸/60噸/100噸數(shù)顯式**材料試驗機 **促銷機器各系統(tǒng)及工作原理
本機分主機和測力計兩部分，二者通過油管相聯(lián)接,。
（一） 主機
主機由高度可調(diào)的支撐框架（由機座絲杠及移動橫梁組成）工要作框架（由工作油缸,、活塞、工作臺,、光杠及上橫梁組成）兩部分組成,。
其工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動,，推動工作臺和上橫梁向上運動,，進行試樣的拉伸或壓縮試驗。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行,，壓縮試驗是在主機的工作臺與移動橫梁之間進行,。而試驗空間的調(diào)整主要是通過驅(qū)動機構(gòu)移動橫梁升降達(dá)到。
1,、工作油缸與活塞
工作油缸與活塞為主機的主要部分,，油缸固定在機座上，活塞與工作臺之間設(shè)置球頭,，回程是靠自重將活塞壓回,，壓力油的密封是利用油缸與活塞之間的沒膜進行密封，并以油缸的內(nèi)表面導(dǎo)向,，由于球頭的調(diào)心作用,，減少了由于側(cè)向力引起的油缸與活塞之間的摩擦力。
2,、移動橫梁和驅(qū)動機構(gòu)
移動橫梁通過傳動螺母支撐在絲杠上,，絲杠可正、反兩個方向旋轉(zhuǎn),，絲杠是靠裝在底部的驅(qū)動機構(gòu)來實現(xiàn)其轉(zhuǎn)動,。移動機構(gòu)由減速電機、鏈輪、鏈條組成,、減速電機通過鏈輪,、鏈條帶動兩根絲杠同步旋轉(zhuǎn)。
3,、活塞行程限位裝置
（1）工作臺
（2）限位拉板
（3）限位開關(guān)
（4）碰桿
（5）油缸,、活塞
（6）底座
在工作臺1與底座6之間安裝了限位開關(guān)3當(dāng)活塞上升時帶動限位拉板2共同上升，若碰桿4與限位開頭外出彈簧桿接觸時,，即將油泵電源斷開,，實現(xiàn)安全保護功能。
4,、減速機構(gòu)
1,、絲杠
2、大鏈輪
3,、調(diào)整介輪
4,、主動鏈輪
5、活塞,、油缸
6,、鏈條
1）在機座上面裝有減速機構(gòu)，其中4為主動鏈輪,，帶動鏈條運動,，1為對稱的絲杠,，2為裝在絲杠上的大鏈輪,，3為調(diào)整張力的調(diào)整介輪，5為活塞油缸,，6為鏈條,。
2）鏈條的安裝與調(diào)整，在出廠以前已經(jīng)調(diào)好,，用戶不必再調(diào),。
3﹚特別注意在開動移動橫梁移動時，務(wù)必注意不能使用移動橫梁進行加力移動橫梁只起空載時上升,、下降的作用,。
（二）測力計
本試驗機采用數(shù)字式測力指示器。測力部分由數(shù)字顯示器,、壓力傳感器,、微電腦及打印機組成。具體使用方法見測力顯示控制儀使用說明書,。
（三）壓液控制系統(tǒng)
液壓控制系統(tǒng)由測力計的高壓油泵,、送油閥、回油閥,、主機的工作油缸工作活塞等組成,。試驗時油液經(jīng)油泵的出油管進入送油閥,，送油閥的手輪關(guān)閉時，由于油壓作用,，送油閥的手輪打開時,，油經(jīng)送油閥節(jié)流后經(jīng)送油管進入工作油缸，在壓力的作用下,，工作活塞向上移動帶動主機工作臺,、光杠上橫梁等對試樣加荷，同時壓力油經(jīng)回油管進入回油閥,，再進入壓力傳感器,，經(jīng)過微電腦的計算和處理，以數(shù)字形式顯示或打印出結(jié)果,。
1,、高壓油泵
高壓油泵系采用軸向式柱塞泵，油泵流量為1L/min—3L/min與油箱電機一起組成泵站,。
2,、送油閥
該送油閥亦稱溢流節(jié)流閥，該閥是控制負(fù)荷,、加荷速度的關(guān)鍵部件,，試驗時可根據(jù)實際需要調(diào)整控制該閥開口大小，達(dá)到控制流量和壓力的目的,。
3,、回油閥
實際是開關(guān)閥，加荷時應(yīng)將手柄旋緊,，封住來自工作油缸的出口,，從而切斷油液流回油箱的油路，卸荷時則將手柄旋開,，使油液流回油箱,。閥內(nèi)另一條油路，進入壓力傳感器由傳感器輸出電信號,。
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