聯(lián)系：（1）（7）（3）（0）（1）（8）（6）（8）（7）（6）（3） 郭瑜欣

Inconel718

Inconel718是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長(zhǎng)期使用溫度范圍-253~650℃,，短期使用溫度在800℃,，在650℃以下時(shí)具有高強(qiáng)度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有抗氧化耐腐蝕性,。以及良好的加工性能和焊接性能和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性,，Inconel718適用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件,、葉片,、緊固件和結(jié)構(gòu)件等，主要有棒,、板,、管、帶,、絲,、等。

Inconel718執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DIN,UNS,、ASTM,、GB/T14992，

Inconel718對(duì)應(yīng)牌號(hào):2.4668,、N07718,、GH4169

Inconel718化學(xué)成份：

碳C：≤0.08，

鉻Cr：17.0～21.0,，

鎳Ni：50~55,，

鈷Co：≤1.00，

鉬Mo：≤2.8~3.30,，

鋁Al：0.20～0.8,，

鈦Ti：0.65～1.15，

鐵Fe：余,，

鈮Nb：4.75～5.50,，

硼B(yǎng)：≤0.006,，

錳Mn：≤0.35，

硅Si：≤0.35,，

硫S：≤0.015,，

銅Cu：≤0.30，

磷P：≤0.015,，

Mg:≤0.01

Inconel718主要規(guī)格：冷扎薄板4mm-50mm,熱扎板4mm-14mm,熱扎棒15mm-100mm,煅棒100mm-350mm,熱拉棒8mm-45mm,帶0.8mm-10mm,管10mm-60mm

Inconel718物理性能：密度ρ=8.24g/cm3,，熔化溫度范圍1260～1320℃，加工和熱處理：在機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)匐y加工材料,。  

預(yù)熱：工件在加熱之前和加熱過(guò)程中都必須進(jìn)行表面清理,，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫,、磷,、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，合金將變脆,。雜質(zhì)來(lái)源于做標(biāo)記的油漆,、粉筆、潤(rùn)滑油,、水,、燃料等。燃料的硫含量要低,，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要0.1%,，城市煤氣的硫含量要0.25g/m3，石油氣的硫含量0.5%是理想的,。  

加熱的電爐zui好要具有較jing確的控溫能力,，爐氣必須為中性或弱堿性，應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng),。  

Inconel718冷熱加工：合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以**得到zui佳的性能,。熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了**加工時(shí)的塑性,，變形量達(dá)到20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)960℃,。  冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,，并且在冷加工過(guò)程中應(yīng)有中間退火過(guò)程。  

冷熱處理：不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能,。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低,，所以通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效處理能使合金獲得zui佳的機(jī)械性能,。  

冷打磨 ：工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細(xì)砂帶打磨,，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。  

Inconel718機(jī)加工：機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行,，要考慮到材料的加工硬化性,，與奧氏體不銹鋼不同的是，適合采用低表面切削速度,。  

Inconel718焊接性能：沉淀硬化型的Inconel718合金很適合于焊接,，無(wú)焊后開裂傾向。適焊性,、易加工性,、高強(qiáng)度是這種材料的幾大優(yōu)點(diǎn)。  

Inconel718適合于電弧焊,、等離子焊等,。在焊接前，材料表面要潔凈,、無(wú)油污,、無(wú)粉筆記號(hào)等，焊縫周圍25mm范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬,。

Inconel718應(yīng)用及特性：合金已用于制作航空,、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片,、緊固件和結(jié)構(gòu)件等,，制作石油化工中應(yīng)用的多種零件，可批量生產(chǎn)且使用性況良好,。合金在真空自耗重熔時(shí)可采用氦氣冷卻工藝,，可有效減輕鈮元素偏析，采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件,，可降低成本和周期,，采用超塑成形可擴(kuò)大生產(chǎn)范圍。