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三筒烘干機在濕物料烘干設備系列產(chǎn)品中,，回轉(zhuǎn)式三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機基礎上改進的高效節(jié)能產(chǎn)品,。回轉(zhuǎn)式三筒烘干機改進原單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu),，增加入機前濕料的預烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間,，再加上密封、保溫以及合理的配套措施,，使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比,，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3,，標準煤耗僅為6-8kg/t,。其技術(shù)、運行參數(shù)合理,，操作簡單可行,，廣泛應用于各個行業(yè)的礦渣、粘土,、煤,、
三筒烘干機在濕物料烘干設備系列產(chǎn)品中，回轉(zhuǎn)式三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機基礎上改進的高效節(jié)能產(chǎn)品,。經(jīng)多家企業(yè),、多個行業(yè)的應用，取得了良好的效果,?；剞D(zhuǎn)式三筒烘干機改進原單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu),，增加入機前濕料的預烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間，再加上密封,、保溫以及合理的配套措施,，使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比，提高50-80%,，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3,，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù),、運行參數(shù)合理,，操作簡單可行，廣泛應用于各個行業(yè)的礦渣,、粘土、煤,、鐵粉,、礦粉及其它混合材料，建筑業(yè)的干混砂漿,，黃砂等以及化工,、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
三筒烘干機的優(yōu)勢表現(xiàn):
1,、烘干機科學合理,、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射,、對流,、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導,、對流形式并用,。 烘干機熱效率高，節(jié)能效果顯著,。經(jīng)檢測,，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機50%左右的水平。該設備投產(chǎn)使用后,，節(jié)煤效果顯著,。
物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進,，呈進兩步退一步的行進方式,，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間,，物料在此達到**干燥狀態(tài),。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,，由此完成干燥目的,。
主要特點:
1、設備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6,。
2,、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線**產(chǎn)品,。
3,、筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%)，提高熱效率35%,。
4,、燃料可適應煤、油,、氣,。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料,。
5,、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右,，電耗降低60%,。
6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標,。
7,、出氣溫度低，除塵設備使用時間長,。
8,、無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動,。
三筒式烘干機具有結(jié)構(gòu)緊湊,、構(gòu)造簡單、布局合理,，提高物料與熱能的熱交換率,，使物料烘干效果好;基礎投入少,，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入;運行可靠,、能耗低,、熱效率高;同時，容易實現(xiàn)自動化控制,，減少操作人員,，節(jié)約勞動力資源。
三筒式烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料,。如黃砂,、型砂、礦渣,，煤渣,、小
三筒烘干機粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料,。烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下,。
2、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝,，適用范圍廣。它能適應粘土,、煤,、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,，也適用于冶金,、化工等部門的各種散狀物料的烘干。 結(jié)構(gòu)緊湊,。整機水平布置,，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動,，代之以托輪傳動,，使設備安裝更方便、操作更簡單,、運行更可靠,、運轉(zhuǎn)率更高。
3,、該機的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少30%以上,，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低,，熱損失少,，在高效節(jié)能的同時,，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。
4,、多種揚料板設計,，角形揚料板與萬字揚料板的有機結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分,，減少了烘干機筒體內(nèi)"風洞"產(chǎn)生的機理,。
5、采用變頻調(diào)速,，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,，根據(jù)入機水分，產(chǎn)量要求,，采用適當?shù)霓D(zhuǎn)速,，確保滿足下道工序的需求。 自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷,。
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