四川西拓鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼節(jié)點的焊補(bǔ)

鑄鋼節(jié)點的焊補(bǔ)應(yīng)在終熱處理前進(jìn)行,，焊補(bǔ)后質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計及使用要求,。焊補(bǔ)用焊條、焊絲應(yīng)符合焊補(bǔ)工藝的規(guī)定,。鑄鋼節(jié)點同一部位的修改次數(shù)不宜兩次。

鑄鋼節(jié)點的缺陷焊補(bǔ)應(yīng)符合下列要求：

 應(yīng)將缺陷處的粘砂,、氧化皮,、鐵銹等雜物清除干凈，直至露出金屬光澤,，并加工成坡口,，

 形狀復(fù)雜、壁厚較大,、在熱應(yīng)力下易導(dǎo)致變形或開裂的鑄鋼節(jié)點,，采用火焰切割或碳弧氣刨等方法清楚縮松、裂紋等 缺陷時,，應(yīng)將鑄鋼件整體加熱至150-250℃后,，方可進(jìn)行焊補(bǔ)。

 缺陷為裂紋時,，碳弧氣刨前應(yīng)在裂紋兩端鉆止裂孔,，然后去除裂縫開坡口。

 坡口形狀應(yīng)根據(jù)鑄件缺陷的形狀,、大小,、深淺等具體情況決定。

 焊補(bǔ)后,，焊補(bǔ)部位應(yīng)外觀檢查,，并按鑄鋼節(jié)點無損檢驗規(guī)定逐個進(jìn)行無損檢測。

 焊件表面堆焊的焊道相互搭接時,，每道焊道的搭接寬度不應(yīng)小于1/3的焊道寬度,。

 焊補(bǔ)時，為減少焊接應(yīng)力,，可采用錘擊法,，但不得錘擊層和后一層的焊縫。

 對于不預(yù)熱的鑄鋼節(jié)點或采用多層焊的鑄鋼節(jié)點,，可采取分區(qū)焊補(bǔ)或跳焊的措施,。

 對加工后發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行焊補(bǔ)時，應(yīng)在加工表面覆蓋石棉或棉布,，用于焊后保溫,。

 當(dāng)大小缺陷同時存在時，可交替補(bǔ)焊,，或由大到依次補(bǔ)焊,。

 返修部位應(yīng)連續(xù)焊妥,，如中斷焊接時，應(yīng)采取保溫措施,，防止產(chǎn)生裂紋,。對重要焊縫，再次焊接前,，宜行磁粉或其他無損探傷,，確認(rèn)無裂紋后方可進(jìn)行焊補(bǔ)。