大型鋁合金熔爐工作現(xiàn)場(chǎng)溫度高、粉塵多等因素造成工作環(huán)境惡劣,，在鋁液除渣精煉過(guò)程中工人操作強(qiáng)度大,，安全性差，工作過(guò)程中人為因素影響大,，時(shí)間長(zhǎng)短不均,、爐內(nèi)工作位置不到位、除渣精煉劑在鋁液中均勻性差,、鋁液處理不充分,，鋁液質(zhì)量整體處理效果不佳，氣體和粉劑浪費(fèi)嚴(yán)重,，每一爐鋁液質(zhì)量不穩(wěn)定,。

針對(duì)以上問(wèn)題我公司開(kāi)發(fā)了自動(dòng)噴粉精煉車(chē)，來(lái)解決上述問(wèn)題,，提高鋁液處理效果,，提升鋁液質(zhì)量穩(wěn)定性，同時(shí)有利于提高除渣精煉劑和惰性氣體的利用率,，減少浪費(fèi),，減少成本，并促進(jìn)環(huán)境友好,。

一,、自動(dòng)噴粉精煉車(chē)工作原理：

鋁合金除渣精煉劑在合金生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,，主要是去除鋁液中氧化物及其他雜質(zhì)。自動(dòng)噴粉精煉車(chē)上熔劑罐將固體顆除渣粒精煉劑與惰性氣體（氮?dú)饣驓鍤猓┗旌衔锝?jīng)噴粉管送入鋁液,，噴粉管在精煉車(chē)高精度三軸機(jī)械臂控制下不斷爐內(nèi)移動(dòng),，使除渣精煉劑與惰性氣體混合物與高溫鋁合金熔液充分接觸，不斷均勻的與鋁液反應(yīng),，以達(dá)到鋁液精煉,、除渣、凈化,、除氣等效果,，以滿(mǎn)足鋁液質(zhì)量提升需要,。

二,、自動(dòng)噴粉精煉車(chē)特點(diǎn)：
1、手推移動(dòng)式,，移動(dòng)平穩(wěn),、腳輪抱死裝置，移動(dòng)方便平穩(wěn),。

2,、精煉車(chē)三軸機(jī)械臂可以靈活控制噴粉管，**噴粉管在爐內(nèi)每個(gè)位置均能到位,，可以滿(mǎn)足多爐型,，不同液面深度需求。

3,、精煉車(chē)對(duì)爐門(mén)形狀尺寸要求低,，基本可以實(shí)現(xiàn)各種爐門(mén)需求；具有很強(qiáng)適應(yīng)性,，滿(mǎn)足不同爐型,、不同場(chǎng)地、多爐子需求

4,、精煉車(chē)采用世界**控制器,，控制穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)一鍵操作
5,、精煉車(chē)可以實(shí)現(xiàn)純氣體精煉,、氣體＋熔劑聯(lián)合精煉兩種工作方式選擇。
6,、配備結(jié)構(gòu)獨(dú)特的螺桿給料器,，它將熔劑均勻不斷的進(jìn)入噴粉管,在惰性氣體作用下進(jìn)入鋁液，使熔劑都能和鋁液充分接觸,，延長(zhǎng)了熔劑和鋁液的作用時(shí)間,，極大限度地發(fā)揮熔劑的作用,，降低熔劑的加入量。

7,、噴粉速度無(wú)級(jí)調(diào)速控制,，精煉熔劑加入速度隨意可調(diào)，并能顯示給料數(shù)量,，方便控制
8,、采用大流量氣體流量計(jì)直觀顯示氣體流量，再配合無(wú)級(jí)給料控制,，氣體粉劑可以均勻混合,，管路不易堵塞，減少氣體浪費(fèi),。
9,、具有開(kāi)機(jī)自動(dòng)吹掃功能，停料吹掃功能防止管道積料,，避免堵料情況發(fā)生

10,、管路氣壓異常時(shí)鈴聲報(bào)警，給料系統(tǒng)自動(dòng)停止給料,，精煉除氣完畢報(bào)警提示,，配有出料觀察窗，方便觀察粉劑情況,。

三,、自動(dòng)噴粉精煉車(chē)技術(shù)參數(shù)：
1、料管旋轉(zhuǎn)速度≦3度/秒

2,、料管升降速度≦20mm/秒

3,、料管前進(jìn)速度≦30mm

4、熔劑加入速度: 0～3000g/min,。
5,、管路氣壓：0.2～0.4MPa可調(diào)。
6,、料箱容量：60KG或100KG,。

7、除氣精煉除氣時(shí)間：0～99 min（預(yù)置設(shè)定,，自動(dòng)計(jì)時(shí)）

8,、前吹掃時(shí)間：0-5min；吹掃流量20L/min—250L/min 可調(diào)整

9,、后吹掃時(shí)間：0-5min,；吹掃流量20L/min—250L/min 可調(diào)整

10、電源：兩相220V±8%,，50Hz,。
11,、氣體：無(wú)油干燥工業(yè)用氬氣或氮?dú)?

適用范圍： 各種池式熔鋁爐

四、適用范圍：

滿(mǎn)足各種熔鋁爐精煉除渣除氣