模壓成型工藝概述

模壓成型工藝是復合材料生產(chǎn)中古老而又富有無限活力的一種成型方法。它是將一定量的預混料或預浸料加入金屬對模內(nèi)，經(jīng)加熱,、加壓固化成型的方法,。

模壓成型工藝

將定量的模塑料放入敞開的金屬對模中，閉模后加熱使其熔化,，再經(jīng)加熱固化或冷卻硬化,，脫模后得到復合材料。

模壓成型工藝的主要優(yōu)點：

①生產(chǎn)效率高,，便于實現(xiàn)專業(yè)化和自動化生產(chǎn),；

②產(chǎn)品尺寸精度高，重復性好,；

③表面光潔,，無需二次修飾；

④能一次成型結(jié)構(gòu)復雜的制品,；

⑤因為批量生產(chǎn),，價格相對低廉。

應用：

主要用作結(jié)構(gòu)件,、連接件,、防護件和電氣絕緣件。廣泛應用于工業(yè),、農(nóng)業(yè),、交通運輸、電氣,、化工,、建筑,、機械等領域,。由于模壓制品質(zhì)量可靠，在兵器,、飛機,、衛(wèi)星上也都得到了應用。

模壓料的質(zhì)量指標有三項：樹脂含量,、揮發(fā)物含量及不溶性樹脂含量,。模壓料質(zhì)量對其模塑特性及模壓制品性能有影響，因此,，必須在生產(chǎn)過程中對原材料及各工藝的工藝條件嚴格控制,。

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