施工階段包括：瀝青混凝土混合料的拌和、運輸、攤鋪,、接縫處理及,。

3.1瀝青混凝土混合料的拌和
瀝青混合料的拌和機械,、拌和時間、拌和溫度、熱礦料二次篩分、瀝青用量等是影響瀝青混凝土路面穩(wěn)定性和平整度的重要因素

瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機械拌制,。可采用間歇式拌和機或連續(xù)式拌和機拌制,。當工程材料從多處供料,、來源或質量不穩(wěn)定時，不宜采用連續(xù)式拌和機,。

瀝青混合料拌制時,，瀝青和礦料的加熱溫度應調節(jié)到能使拌和的瀝青混合料出廠溫度（石油瀝青120~165攝氏度,；煤瀝青80~120攝氏度）?；旌狭蠝囟冗^高時,，影響瀝青與集料的粘結力，從而影響到混合料的穩(wěn)定性,。

瀝青混合料拌和時間要以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結合料為度,，并經(jīng)試拌確定,。深圳市中恒瀝青工程有限公司間歇式拌和機每鍋拌和時間宜為30~50s（其中干拌時間不得少于5s），連續(xù)式拌和的拌和時間由上料速度及拌和溫度調節(jié),。

拌和廠拌和的瀝青混合料應均勻,、無花白料、無結團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象,。如發(fā)現(xiàn)不合格時應及時調整,。

3.2瀝青混凝土混合料的運輸
混合料的運輸采用較大噸位的自卸汽車運輸。從拌和機向運料車上放料時,，應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置,，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。運輸過程中注意加蓋蓬布,，用以保溫,、防雨、防污染,。瀝青混合料運輸車的用量應較拌和能力或攤鋪速度有所富余,，**攤鋪機連續(xù)不間斷攤鋪。深圳市中恒瀝青工程有限公司注意卸料與攤鋪機之間的距離,，防止碰撞攤鋪機或倒在攤鋪機外,，引起攤鋪不均勻，影響路面的平整度,。  

3.3瀝青混凝土混合料的攤鋪
在合格的基層上按規(guī)定撒布透層,、粘層、鋪筑下封層后,，可進行混合料的攤鋪,。**行施工放樣。準確的施工放樣避免基準鋼線的重度影響,，其鋼支柱縱向間距不宜過大,，一般5~10米并用緊線器拉緊。同時要加強監(jiān)視,，防止現(xiàn)場人員擾動,，造成攤鋪面的波動,。攤鋪前，還要及時進行立柱,、橫坡度,、厚度等項指標的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。

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