攤鋪機(jī)攤鋪速度勻速行使不間斷，借以減少波浪和施工縫,，試驗(yàn)人員隨時(shí)檢測(cè)成品料的配比和瀝青含量,，及時(shí)反饋拌和廠，及時(shí)調(diào)整,。設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,，如發(fā)現(xiàn)粗集料窩應(yīng)予鏟除，并用新料填補(bǔ),。此項(xiàng)工作必須在之前進(jìn)行,，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法找平，以免貼補(bǔ)層在使用過(guò)程中脫落壓碎,，引起面層推移破裂,。

攤鋪中的質(zhì)量缺陷主要有：厚度不均，平整度差（小波浪,，臺(tái)階）,，混合料離析、裂紋,、拉溝等,。

①粉料過(guò)多，溫度不當(dāng),，砂石未烘干,，機(jī)械猛烈起步和緊急剎車,，刮料護(hù)板安裝不當(dāng)均可引起裂紋。

②瀝青含量過(guò)多或過(guò)少,，礦粉含量不足,；骨料尺寸與攤鋪厚度不協(xié)調(diào)；振搗梁與熨平板的相互位置調(diào)整不當(dāng),，振搗梁,、熨平板底面磨損；刮料護(hù)板安裝不當(dāng),，熨平板接縫處理不當(dāng)?shù)纫鹄瓬稀?br />
③供料速度不勻,；機(jī)械起步和剎車過(guò)猛；攤鋪速度不均勻,；熨平板工作迎角調(diào)整過(guò)當(dāng)攤鋪機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)或驅(qū)動(dòng)鏈條松緊度未調(diào)好均會(huì)引起小波浪,。深圳市中恒瀝青工程有限公司

④熨平板底面磨損或嚴(yán)重變型時(shí)，鋪層容易產(chǎn)生裂紋和拉溝,，故應(yīng)及時(shí)變換,。有時(shí)熨平板的工作迎角太小，也會(huì)使鋪層的兩邊形成裂紋或拉溝,。調(diào)整熨平板的前緣拱度，并在試鋪中多次調(diào)整,，直到能鋪出具有良好的鋪層為止,。如果多次調(diào)整仍消除不了上述缺陷，就應(yīng)該更換熨平板的底板,。深圳市中恒瀝青工程有限公司當(dāng)?shù)V料中的大顆粒尺寸大于攤鋪厚度時(shí),，在攤鋪過(guò)程中該大顆粒將被熨平板拖著滾動(dòng)，使鋪層產(chǎn)生裂紋,、掛溝等,。所以應(yīng)嚴(yán)格控制礦料粒徑，使其大尺寸在規(guī)范之內(nèi),?；旌狭系呐浔炔划?dāng)，會(huì)產(chǎn)生全鋪層的裂縫,，因?yàn)檎駬v梁在攤鋪過(guò)程中混合料進(jìn)行搗實(shí)的同時(shí),，還要將它向前推移。如果混合料的大顆粒過(guò)多,，就會(huì)出現(xiàn)全鋪層的大裂縫,。為了消除這種裂縫，有時(shí)可將熨平板加熱進(jìn)行熱熨,，但大多數(shù)情況下需要改變混合料的配比,。

⑤輪胎攤鋪機(jī)氣壓超限（一般為0.5~0.55mpa）,，攤鋪機(jī)宜打滑；氣壓過(guò)低,，機(jī)體會(huì)隨礦料重量變化而上下變動(dòng),，使攤鋪層出現(xiàn)波浪。履帶式攤鋪機(jī)履帶松緊超限將導(dǎo)致攤鋪速度發(fā)生沖脈,，進(jìn)而使鋪面出現(xiàn)搓板,。履帶或輪胎的行駛線上因卸料而灑落的粒料未清除，該部分?jǐn)備伜穸纫淄蛔儭?br />
⑥被頂攤的運(yùn)料車剎車太緊,，使攤鋪機(jī)負(fù)荷增大,，或料車倒退撞擊攤鋪機(jī)或單側(cè)輪接觸、另側(cè)脫空等會(huì)引起速度變化或偏載,，使鋪面出現(xiàn)凸楞,。施工中往往一、二車料質(zhì)量較差,，注意取舍或調(diào)劑使用,。


⑦自動(dòng)熨平裝置中，掛線不緊,，中間出現(xiàn)撓度,，會(huì)引起鋪層波浪。

⑧采用冷茬法攤鋪時(shí),，其縱向接茬由于密實(shí)度不夠,，行車不久往往會(huì)出現(xiàn)坑洼和裂縫。因此必須注意接茬的重疊量,，并在前一條攤鋪帶未被弄臟或變型之前就攤鋪后一條,。