三筒烘干機(jī)在濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品中，回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品,。經(jīng)多家企業(yè),、多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用,，取得了良好的效果?；剞D(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),，增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封,、保溫以及合理的配套措施,，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高50-80%,，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3,，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù),、運(yùn)行參數(shù)合理,，操作簡(jiǎn)單可行，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣,、粘土,、煤、鐵粉,、礦粉及其它混合材料,，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工,、鑄造等行業(yè)原材料烘干,。

三筒烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn):

1、烘干機(jī)科學(xué)合理,、高效節(jié)能,。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流,、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換,，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用,。 烘干機(jī)熱效率高,，節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測(cè),，熱效率大大超過(guò)傳統(tǒng)烘干機(jī)50%左右的水平,。該設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果顯著,。

2,、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣,。它能適應(yīng)粘土,、煤,、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,，也適用于冶金,、化工等部門(mén)的各種散狀物料的烘干。 結(jié)構(gòu)緊湊,。整機(jī)水平布置,，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動(dòng),，代之以托輪傳動(dòng),，使設(shè)備安裝更方便、操作更簡(jiǎn)單,、運(yùn)行更可靠,、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。

3,、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上,，并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低,，熱損失少,，在高效節(jié)能的同時(shí)，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件,。

4,、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì),，角形揚(yáng)料板與萬(wàn)字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合,，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)"風(fēng)洞"產(chǎn)生的機(jī)理,。

5,、采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,，根據(jù)入機(jī)水分,，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,，確保滿足下道工序的需求,。 自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。

物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起,、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干,，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量,，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,，物料在此達(dá)到**干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,，由此完成干燥目的。