鑄鋼件的優(yōu)點之一是設(shè)計的靈活性,。設(shè)計人員對鑄件的形狀和尺寸有*的設(shè)計選擇自由，特別是形狀復(fù)雜和中空斷面的靈件,，鑄鋼件可采用組蕊這一*特的工藝來制造,。其成形和形狀改變卻十分容易,，從圖樣到成品的轉(zhuǎn)化速度很快，有利于快速報價響應(yīng)和交貨期的縮短,。形狀和質(zhì)量的完善化設(shè)計（state of the art） 小的應(yīng)力集中系數(shù)以及整體結(jié)構(gòu)性*等特點,，都體現(xiàn)鑄鋼件設(shè)計的靈活性和工藝優(yōu)勢：


    1）鑄鋼件冶金制造適應(yīng)性和可變性強，可以選擇不同的化學(xué)成分和組織控制,，適應(yīng)于各種不程的要求,；可以通過不同的熱處理工藝在較大的范圍內(nèi)選擇力學(xué)性能和使用性能，并有良好的焊接性能和加工性能,。


    2）鑄鋼材料的各向同性和鑄鋼件整體結(jié)構(gòu)性強,，因而提高了工程可靠性。再加上減輕重量的設(shè)計和交貨期短等優(yōu)點,，在價格和經(jīng)濟性方面具有競爭優(yōu)勢,。


    3）鑄鋼件的重量可在很大的范圍內(nèi)變動。重量小者可以是僅幾十克的熔模精密鑄件,，而大型鑄鋼件的重量可達數(shù)噸,、數(shù)十噸乃至數(shù)百噸。


鑄鋼件的鑄造特點是什么,？


鑄鋼件的鑄造特點是：鑄鋼件的機械性能比鑄鐵高,，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為鑄鋼的熔點較高,，鋼液易氧化,、鋼水的流動性差、收縮大,，其體收縮率為百分之十到十四,，線收縮為百分之1.8-2.5。為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足,、冷隔,、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷,，采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施： 


    1,、由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足,，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm,；澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大,；采用干鑄型或熱鑄型,；適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520℃～1600℃,，因為澆注溫度高,，鋼水的過熱度大,、保持液態(tài)的時間長，流動性可得到改善,。但是澆溫過高,，會引起晶粒粗大、熱裂,、氣孔和粘砂等缺陷,。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件,，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃,；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右,。

    2,、由于鑄鋼件的收縮大大過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔,、縮松缺陷,，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施,，以實現(xiàn)順序凝固,。 此外，為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔,、縮松,、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻,、避免尖角和直角結(jié)構(gòu),、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭,、以及采用空 心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性,。