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EGM-100環(huán)氧樹脂灌漿料
一,、EGM-100環(huán)氧樹脂灌漿料簡介
環(huán)氧樹脂灌漿料為需長期限承受震動、沖擊及化學(xué)腐蝕區(qū)域的設(shè)備二次灌漿安裝提供了有效的解決方案,,能夠大大延長震動設(shè)備的運(yùn)行周期及部件使用壽命,。
EGM-100環(huán)氧樹脂灌漿料包括A(樹脂)、B(硬化劑),、C(填料)三組份,,該產(chǎn)品采用改性環(huán)氧樹脂與精制填料,固含量高,,不含溶劑等揮發(fā)性對人體有害物質(zhì),。
常溫下將每組材料中三組份混合后即可使用,而無需另外添加任何組分。
二,、EGM-100環(huán)氧樹脂灌漿料的適用范圍
1,、壓縮機(jī)、泵,、沖床,、粉碎機(jī),、球磨機(jī)等高震動性設(shè)備的二次灌漿安裝;
2,、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿;
3,、軌道基礎(chǔ),、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿,;
4,、錨栓,、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固;
5,、混凝土、石,、鋼,、木板等面作為自流平砂漿使用,;
6、鐵,、鐵系桿,、拉桿的鋼性連接等,。
三,、EGM-100環(huán)氧樹脂灌漿料的性能特點(diǎn):
1,、高強(qiáng),、早強(qiáng):可提供大大水泥基材料的抗壓,、粘結(jié)等力學(xué)性能,,更高的早期強(qiáng)度,;
2,、低放熱峰值:可提供長達(dá)120分鐘(25℃)的操作時間,適合大體積灌漿使用,;
3,、無收縮:確保灌漿層成型后與承載面接觸,,**設(shè)備安裝的高精度,;
4,、優(yōu)良的抗蠕變性能:環(huán)氧樹脂灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替,、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,,**設(shè)備定位長期準(zhǔn)確;
5,、優(yōu)良的韌性:環(huán)氧樹脂灌漿料可以化解由動載設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載,;
6,、耐腐蝕性:可以承受酸,、堿,、鹽,、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕,。
四、EGM-100環(huán)氧樹脂灌漿料的性能指標(biāo):
項目 |
性能指標(biāo) |
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流動度,mm |
≧230 |
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A+B(100g)固化時間,min |
50-70 |
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抗壓強(qiáng)度,MPa |
1d |
≧50 |
3d |
≧65 |
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7d |
≧95 |
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抗折強(qiáng)度,,MPa |
7d |
≧20 |
粘結(jié)強(qiáng)度,,MPa |
與混凝土 |
≧3 |
密度,kg/L(A+B+C) |
2.1-2.2 |
注:1,、預(yù)熱,、成型及養(yǎng)護(hù)在23±2℃,、濕度50±5%實驗條件下進(jìn)行,其它條件按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,。
2,、結(jié)果數(shù)據(jù)在23±2℃成型及養(yǎng)護(hù)7天后,再在60℃下加速養(yǎng)護(hù)6小時后測得,。
五、EGM-100環(huán)氧樹脂灌漿料的施工工藝
1、表面預(yù)處理
接觸環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面,需鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,,**灌漿面清潔,、干燥,、無油脂,。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,,以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積,需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求),。
2,、支模
模板須堅實、搭接牢固,,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂,、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模;為便于傾倒及安裝灌漿漏斗,,灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離,,且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45°斜角木線條,,以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中,。
3,、施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度,,為獲得適宜的工作狀態(tài),,灌漿前必須將材料在15~25℃環(huán)境下放置24小時,,施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制在15~32℃,,20℃較為適宜,。夏季施工避免中午高溫,,必要時應(yīng)搭建遮陽棚,;冬季氣溫較低時,,應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,,**施工環(huán)境溫度大于15℃,,施工宜選擇中午。
4、混合
配合比A:B:C=3:1:20,。
用手提式攪拌器(200~250rpm)充分混合A(樹脂),、B(硬化劑)約3分鐘,;
在低速大功率攪拌機(jī)(15~20rpm)中加入C(填料)使之與A、B混合物混合,,充分?jǐn)嚢柚凉强迫拷櫦赐瓿桑s需5~10分鐘,;
在氣溫較低時為了**混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C(填料)的用量(可減少1/2料),。
5,、灌漿
1)灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,,以避免夾雜空氣滯留其中,;灌漿距離大于1.5m時,,應(yīng)使用高位漏斗法灌漿,利用重力壓差原理輔助灌漿,。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
2)單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間,灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條,;單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm,。
6、檢查密實
灌漿結(jié)束后,,用鐵錘敲擊設(shè)備基板:發(fā)出‘叮?!?,表明灌漿層密實,發(fā)出咚咚聲,。表明灌漿層空鼓,。
7、表面收光及拆模
灌漿后及在環(huán)氧樹脂灌漿料初凝前,,為達(dá)到美觀效果,,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后,,即可拆模,。灌漿工具在施工結(jié)束后,可用溶劑洗凈,。
項目 |
18℃ |
25℃ |
32℃ |
初凝 |
3小時 |
2小時 |
1.5小時 |
終凝 |
72小時 |
48小時 |
36小時 |
8,、施工
本品樹脂部分為綠色配方,但仍有輕微刺激性,,使用時應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸,;使用時注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng),接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈,,如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗,,嚴(yán)重者請立即就醫(yī)。
六,、包裝與貯存
1,、環(huán)氧樹脂灌漿料為三組份產(chǎn)品,按照樹脂:固化劑:粉料=3:1:20的比例進(jìn)行包裝,。
2,、環(huán)氧樹脂灌漿料應(yīng)貯存在陰涼、干燥,、通風(fēng)的庫房中,,不可曝曬,不可雨淋,,冬季應(yīng)注意防凍,。
3、貯存期:自出廠之日起有效貯存期為18個月,。
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