螺旋葉片其主要結(jié)構(gòu)有兩種：

1.無(wú)旋轉(zhuǎn)軸、方鋼型,；主要應(yīng)用于物料較輕的工作場(chǎng)合,。（如：塑料顆粒，木屑）,；

2.有旋轉(zhuǎn)軸,，葉片型；主要應(yīng)用于物料顆粒較大的工作場(chǎng)合（如機(jī)床加工的鋼屑,、鐵屑）,；并可以電機(jī)、螺旋殼體組合,，做整機(jī)使用,。

螺旋葉片制造工藝

公司采用專業(yè)有技術(shù)生產(chǎn)的連續(xù)冷扎螺旋葉片，與傳統(tǒng)焊接的螺旋葉片相比具有以下特點(diǎn)：

一,、連續(xù)冷扎葉片表面光潔,、形狀規(guī)整、精度高,、有利于物料輸送,，降低物料破損，提高輸送效率,。

二,、連續(xù)冷軋葉片便于安裝，可提高生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本,。

三、連續(xù)冷軋葉片經(jīng)在線理化表面處理,，可提高防銹能力,，改善螺旋輸送機(jī)外觀質(zhì)量。

四,、連續(xù)冷軋葉片經(jīng)冷軋后表面產(chǎn)生冷作硬化,，硬度和耐磨性能提高一倍左右，外沿硬度可達(dá)HB30-40

五,、可按用戶要求扎制各類材質(zhì)及任意尺寸

  螺旋葉片分為碳鋼螺旋葉片,，和不銹鋼螺旋絞龍葉片兩種。目前連軋葉片軋制的材質(zhì)以碳鋼為主,，可生產(chǎn)外徑Φ90－Φ600mm，內(nèi)徑Φ25－Φ350mm，厚度3.5,、5.0mm各規(guī)格“連續(xù)冷軋螺旋葉片”,。“分段等厚螺旋葉片”生產(chǎn)技術(shù)是為了解決“連續(xù)冷軋螺旋葉片”在大直徑,、大厚度,、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼材料等用連軋技術(shù)成型困難的而研究開(kāi)發(fā)出的專有技術(shù),?！胺侄蔚群衤菪~片”為單螺距形態(tài)，成型后外徑,，內(nèi)徑,，螺距即可精卻地達(dá)到客戶所需尺寸，裝配方便,、快捷,。可制造外徑1200mm以下,，內(nèi)徑40mm以上,，螺距900mm以內(nèi)的碳鋼、耐磨鋼及不銹鋼,，厚度25mm以下的等徑,、等螺距、變徑,、變螺距,、內(nèi)孔帶支撐幅板的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。并可根據(jù)客戶的特殊需求進(jìn)行個(gè)性化生產(chǎn)

客戶如果訂購(gòu)需提供尺寸有：螺距,、直徑（外徑）,、方鋼尺寸

   一種制作絞龍葉片的方法，包括下列步驟：

  1）準(zhǔn)備一長(zhǎng)條狀的金屬鋼板,；

  2）將金屬鋼板沿其中的一個(gè)側(cè)面以一中心線作為中心作螺旋纏繞形成一旋轉(zhuǎn)體形的層疊式模坯結(jié)構(gòu),，而且在金屬鋼板的兩個(gè)側(cè)面分別構(gòu)成旋轉(zhuǎn)體的外旋轉(zhuǎn)面和與旋轉(zhuǎn)中心同軸的圓柱狀孔的內(nèi)旋轉(zhuǎn)孔面；

  3）通過(guò)葉片拉伸成型機(jī)將模坯結(jié)構(gòu)按照選定的螺距進(jìn)行拉伸,。

  我們的絞龍葉片系列產(chǎn)品采用發(fā)明具有可進(jìn)行批量生產(chǎn),，加工時(shí)不易出現(xiàn)廢品，可滿足生產(chǎn)的要求和需要的優(yōu)點(diǎn),。

  結(jié)構(gòu)所示為水平絞龍葉片的一般結(jié)構(gòu),，它主要由螺旋體、軸承,、料槽,、進(jìn)出料口和驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成,。剛性的螺旋體通過(guò)頭、尾部和中間部位的軸承支承于料槽,，形成可實(shí)現(xiàn)物料輸送的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件,，螺旋體的運(yùn)轉(zhuǎn)通過(guò)安裝于頭部的驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)，進(jìn)出料口分別開(kāi)設(shè)于料槽尾部上側(cè)和頭部下側(cè),。

   螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面,、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中,，葉片式螺旋面應(yīng)用相對(duì)較少,，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型,，在完成輸送作業(yè)過(guò)程中,，同時(shí)具有并完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能,。