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H-501鋼筋阻銹劑
引起鋼筋腐蝕的原因是多方面的,,大量鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)破壞的事例表明,氯鹽為主要元兇,。
氯鹽主要來源于道路化冰鹽和海洋環(huán)境,。凡是冬季大量使用化冰鹽和海岸線長(zhǎng)的地區(qū),以基礎(chǔ)設(shè)施為主的鋼筋腐蝕破壞就特別突出,。
一,、H-501鋼筋阻銹劑的作用機(jī)理
通過添加鋼筋阻銹劑,,它能促使鋼筋表面產(chǎn)生一層y-Fe2O3或Fe3O4為主要組成的氧化物鈍化膜,并修補(bǔ)鋼筋表面的缺陷,,使整個(gè)鋼筋被一層氧化物鈍化膜所包裹,,致密性和穩(wěn)定性好,能阻止氯離子穿透,,降低鐵離子的游離速度,,從而達(dá)到防銹目的。
二,、H-501鋼筋阻銹劑的適用范圍
1,、身處海洋環(huán)境,遭受海水及海洋大氣侵蝕的海港碼頭,、道路,、橋梁、護(hù)欄等鋼筋混凝土建筑物及構(gòu)筑物,。
2,、使用海砂或其他含氧材料作骨料的鋼筋混凝土,以及采用低堿水泥配制的鋼筋混凝土,。
3,、冬季須采用除冰、除雪的鋼筋混凝土橋,、涵,,鋼筋混凝土路面及護(hù)欄等設(shè)施。
4,、使用海砂或其他含氯離子,、除雪鹽的鋼筋混凝土路面、橋,、涵,,鋼筋混凝土護(hù)欄等實(shí)施。
5,、鹽堿地區(qū)易受腐蝕性介質(zhì)侵蝕的工業(yè)與民用建筑工程,。
三、H-501鋼筋阻銹劑的混凝土特點(diǎn)
1,、阻止或延緩鋼筋銹蝕,,從而延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)壽命;
2,、顯著提高混凝土的抗壓強(qiáng)度和耐久性,;
3、與水泥的適應(yīng)性強(qiáng),;
4,、不改變混凝土的屬性,;
5,、摻量低,,性價(jià)比高。
四,、H-501鋼筋阻銹劑的性能指標(biāo)
項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
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狀態(tài) |
粉劑 |
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鹽水浸烘 |
鋼筋表面無銹蝕 |
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摻入混凝土后的性能 |
初凝時(shí)間 |
≥45min |
終凝時(shí)間 |
≤10h |
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抗壓強(qiáng)度比,,7d |
≥90% |
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抗壓強(qiáng)度比,28d |
≥100% |
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推薦摻量,,% |
輕度腐蝕環(huán)境 |
1.5~3 |
重度腐蝕環(huán)境 |
3~5 |
注:鋼筋阻銹劑執(zhí)行規(guī)范:YB/T9231-98《鋼筋阻銹劑使用技術(shù)規(guī)程》和JG/T192-2009《鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》,。
五、H-501鋼筋阻銹劑的施工工藝
1,、鋼筋阻銹劑可根據(jù)不同的施工要求進(jìn)行添加,,添加時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的攪拌時(shí)間。
2,、鋼筋阻銹劑適應(yīng)與通用水泥,、常用減水劑有較好的相容性,但不宜與酸性減水劑混合使用,。
3,、加入鋼筋阻銹劑的混凝土工程,,必須事先做配合比試驗(yàn),。
4、鋼筋阻銹劑在高質(zhì)量混凝土中才能更有效地發(fā)揮作用,,必須遵守相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定,,確保混凝土質(zhì)量與密實(shí)性,。
5、施工前應(yīng)做混凝土試配,,如對(duì)坍落度損失或凝結(jié)時(shí)間有一定影響時(shí),,可以通過調(diào)整混凝劑或減水劑摻量來解決。
6,、操作員宜配戴口罩,、手套等必要的防護(hù)措施。
六,、包裝與貯存
H-501鋼筋阻銹劑采用牛皮紙復(fù)合袋包裝,,凈重25kg/袋,。
應(yīng)貯存在陰涼,、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房中,,不可曝曬,不可雨淋,,冬季應(yīng)注意防凍,。有效貯存期為12個(gè)月。
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