|
|
|||||||||||||||||
高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
產(chǎn)品分類及型號(hào)
通用加固型： ZX-1 / CGM-1
超高強(qiáng)加固型：ZX-2 / CGM-80
超細(xì)加固型： ZX-3 / CGM-340
超早強(qiáng)加固型：ZX-4 / CGM-4
產(chǎn)品特點(diǎn)
-
早強(qiáng),、高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa,；3天抗壓強(qiáng)度≥40Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥60-80Ｍpa,。
-
微膨脹性
**設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮,。
-
自流性高
可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求,。
-
耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化,。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高
5,、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工,。
產(chǎn)品用途
1,、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,。 2,、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ),。 4,、用于梁柱截面增大加固工程。
4,、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定,。 5,、路橋工程的加固。
6,、機(jī)器底座,、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口灌漿,、栽埋鋼筋、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,。
7,、機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,，靜力壓樁工程封樁,。
8、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程,。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品選擇依據(jù)
施工前的準(zhǔn)備
1,、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。 2,、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干,。
3,、水桶若干,。 4、臺(tái)秤若干,。
5,、拌槽。 6,、高位漏斗,、灌漿管及管接頭。
7,、灌漿助推器,。 8、模板(鋼模,、木模),。
9、草袋,、巖棉被等,。 10、棉紗,、膠帶,。
灌漿施工
**步：基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,，或采用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理,。
2、清潔基礎(chǔ)表面,，不得有碎石,、浮漿、浮灰,、油污和脫模劑等雜物,。
3、灌漿前24h,，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),，灌漿前1h，清除積水。
步：支模
-
按灌漿施工圖支設(shè)模板,。模板與基礎(chǔ),、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏王)、膠帶等封縫,，達(dá)到整體模板不漏水的程度,。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,，以利于灌漿施工,。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm,。
4,、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理,。
第三步：灌漿料配制
1,、本產(chǎn)品用量為2.2-2.4噸/m³，一般按產(chǎn)品的不同型號(hào)約11%-14%的加水量標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>
2,、推薦采用機(jī)械攪拌方式,，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí),，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3,、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,，以**40min以內(nèi)將料用完。
4,、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料,。
第四步：灌漿施工方法
1,、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工,。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3,、二次灌漿時(shí),，應(yīng)符合下列要求。
① 二次灌漿時(shí),，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿,。
② 灌漿開(kāi)始后,，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷,。并盡可能縮短灌漿時(shí)間,。
③ 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,，嚴(yán)禁從灌漿層中,、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性,。
④,、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。⑤,、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),，灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以**灌漿施工,。第五步：養(yǎng)護(hù)1,、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。2,、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204) 的有關(guān)規(guī)定,。3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度 的關(guān)系表”,。 4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除,。5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層,。包裝儲(chǔ)存： 標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為25公斤/袋，宜儲(chǔ)存在干燥,、通風(fēng)環(huán)境中，防水,、防潮,，未開(kāi)封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月,，可按一般貨物運(yùn)輸。
|
