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露骨料混凝土表面緩凝劑
一,、露骨料混凝土表面緩凝劑簡介
露骨料混凝土表面緩凝劑是涂刷型膏狀緩凝劑,是由多種水泥緩凝活性組分配制而成的水性環(huán)保產(chǎn)品,,直接涂刷在模板上,,大幅度延緩混凝土表面的凝結(jié)。當內(nèi)部混凝土達到足夠的強度后,,混凝土的表面由于凝結(jié)得到延緩,,可以很容易地用水沖洗掉而暴露出內(nèi)部的集料——露骨料。
二,、露骨料混凝土表面緩凝劑的應用范圍
1、裝配式建筑領域預制構(gòu)件連接面需要露骨料的混凝土表面,;
2,、橋梁等混凝土預制面板的連接面;
3,、露骨料透水路面等,。
三、露骨料混凝土表面緩凝劑的性能特點
1,、水性產(chǎn)品,,安全環(huán)保,操作簡便,。
2,、適用于不同的現(xiàn)場條件和模板表面,,包括鋼模板、竹膠板和木模板等,。
3,、免去采用鐵錐或鑿子等機械方法對混凝土表面進行糙化處理,從而大大降低人工的勞動強度,,節(jié)約建筑成本 ,。
4、緩疑混凝土的厚度/刻蝕深度(可以根據(jù)需要進行調(diào)整),,可達10mm以上,。
5、不降低混凝土的本體強度及對鋼筋的握裹力,。
6,、對鋼模板及鋼筋無銹蝕作用。
7,、對蒸汽養(yǎng)護的混凝土亦能達到良好的表面緩凝效果,。
四、露骨料混凝土表面緩凝劑的技術指標
項目 |
技術指標 |
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外觀 |
均質(zhì)乳白色告狀 |
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PH值 |
6-8 |
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適用期,,h |
≧10 |
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刻蝕深度,,mm |
1-10 |
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對混凝土終期強度 |
無影響 |
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儲存穩(wěn)定性 |
在儲存期無分層、結(jié)塊現(xiàn)象 |
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緩凝時間,,h |
常溫條件下 |
≮72 |
60℃蒸養(yǎng) |
≮12 |
五,、露骨料混凝土表面緩凝劑的施工工藝
在需要做粗糙面的混凝土模板上,用毛刷涂刷一層表面緩凝劑,;
澆筑混凝土,,振搗密實,此時表面緩疑劑就會浸入到接觸面的混凝土中,;
待到混凝土強度達到拆模要求的強度后拆模(拆模時間不長于7天),;
用高壓水槍沖刷未凝結(jié)的混凝土表面,使骨料露出并達到設計的刻蝕深度,。
注:常溫下用量一般為 0.2~0.3kg/m2,具體用量應根據(jù)混凝土強度等級,、養(yǎng)護溫度、刻蝕深度,、拆模時間長短以及施工溫度等因素經(jīng)過試驗確定,。
六、注意事項
1,、涂抹前必須將模具表面清理干凈,,模具表面不能有油污,更不能涂抹脫模劑。如果有油污,,需要將油污徹底去除干凈,,現(xiàn)場可用素水泥漿多次涂抹油污處,以徹底將油污去除干凈為 止 ,。
2,、露骨料的深淺(刻蝕深淺)與混凝土表面緩凝劑的使用量大小(涂抹厚簿 ),、混凝土養(yǎng)護時間長短,、養(yǎng)護溫度高低、混凝土的強度高低,、水泥的品種及用量,、混凝土外加劑的品種等多種因素有關。具體數(shù)據(jù)需要通過試驗確定,,以達到預期使用效果 ,。
3、在同等條件下,,表面緩凝劑涂抹越厚,,刻蝕越深,骨料裸露就越多 ,。
4,、拆接后應盡快用高壓水嘴沖洗,并且要沖洗干凈,,確保預制構(gòu)件沒有表面緩凝劑殘留,。
5、建議高壓水嘴壓力在6~8Mpa,,水嘴應正對構(gòu)件表面沖洗,,并且水嘴與需要沖洗的構(gòu)件表面距離不大于50cm。
6,、盡量避免拆模后 構(gòu)件放置幾天后沖洗,,否則,會降低沖洗效率甚至會影響刻蝕深度,。
七,、包裝與貯存
本產(chǎn)品為塑料桶包裝,每桶10kg,。
本產(chǎn)品應在5~30℃之間避光保存,保質(zhì)期為6個月,。
儲存時間較長時,,使用前應攪拌均勻后使用。
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