激光打孔的過程是激光和物質(zhì)相互作用的極其復(fù)雜的熱物理過程,。因此影響激光打孔質(zhì)量的因素很多,。為了獲得高質(zhì)量的孔,，應(yīng)根據(jù)激光打孔的一般原理和特點,，對影響打孔質(zhì)量的參數(shù)進行分析和了解,。這些參數(shù)包括：激光脈沖的能量，脈沖寬度,，離焦量,，脈沖激光的重復(fù)頻率，被加工材料的性質(zhì),。
激光打孔輔助工藝
為了提高激光打孔的精度,，有時需要采用一些輔助的工藝程序和工藝措施，包括以下五點：
1.在工件的表面施加一個正向壓力,，或是在工件的反面裝一個低壓倉,，可有助于打孔過程中清除汽化材料并增加液相的排出。
2.在工件下面的安全位置裝一個光電探測器,，可以及時探測到工件穿透與否,。
3.利用液體薄膜或金屬鉑覆蓋工件，能夠使孔的錐度減小,，并防止液相飛濺,。
4.)為了及時防止熔化物積聚在孔里，可以把汽化溫度被加工材料熔化溫度的物質(zhì)放到被加工工件的后面,。
5.利用激光作為加工工具在工件上打毛孔,，再用其它方法達到所需要的精度。目前一般采用的有金剛砂的機械加工,，用沖頭,、金屬絲進行孔徑精加工，化學(xué)腐蝕方法等等,。