精密激光加工的應(yīng)用
東莞市益郝激光科技有限公司
（1）精密激光打孔
隨著技術(shù)的進(jìn)步，傳統(tǒng)的打孔方法在許多場(chǎng)合已不能滿足需求,。例如在堅(jiān)硬的碳化鎢合金上加工直徑為幾十微米的小孔,；在硬而脆的紅、藍(lán)寶石上加工幾百微米直徑的深孔等,，用常規(guī)的機(jī)械加工方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)。而激光束的瞬時(shí)功率密度高達(dá)108 W／cm2,，可在短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),，在上述材料上實(shí)現(xiàn)打孔。與電子束,、電解,、電火花、和機(jī)械打孔相比,，激光打孔質(zhì)量好,、重復(fù)精度高,、通用性強(qiáng)、效率高,、成本低及綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著,。國(guó)外在激光精密打孔已經(jīng)達(dá)到很高的水平。瑞士某公司利用固體激光器給飛機(jī)渦輪葉片進(jìn)行打孔,，可以加工直徑從20μm到80μm的微孔,，并且其直徑與深度之比可達(dá)1∶80。激光束還可以在脆性材料如陶瓷上加工各種微小的異型孔如盲孔,、方孔等,，這是普通機(jī)械加工無(wú)法做到的。
（2）精密激光切割
與傳統(tǒng)切割法相比,，激光精密切割有很多優(yōu)點(diǎn),。例如，它能開出狹窄的切口,、幾乎沒有切割殘?jiān)?、熱影響區(qū)小、切割噪聲小,，并可以節(jié)省材料15％～30％,。由于激光對(duì)被切割材料幾乎不產(chǎn)生機(jī)械沖力和壓力，故適宜于切割玻璃,、陶瓷和半導(dǎo)體等既硬又脆的材料,，加上激光光斑小、切縫窄,，所以特別適宜于對(duì)細(xì)小部件作各種精密切割,。瑞士某公司利用固體激光器進(jìn)行精密切割，其尺寸精度已經(jīng)達(dá)到很高的水平,?！　〖す饩芮懈畹囊粋€(gè)典型應(yīng)用就是切割印刷電路板PCB（Printed circuits Boards）中表面安裝用模板（SMT stencil）。傳統(tǒng)的SMT模板加工方法是化學(xué)刻蝕法,，其致命的缺點(diǎn)就是加工的極限尺寸不得小于板厚,，并且化學(xué)刻蝕法工序繁雜、加工周期長(zhǎng),、腐蝕介質(zhì)污染環(huán)境,。采用激光加工，不僅可以克服這些缺點(diǎn),，而且能夠?qū)Τ善纺０暹M(jìn)行再加工,，特別是加工精度及縫隙密度明顯**前者，制作費(fèi)也由早期的遠(yuǎn)高于化學(xué)刻蝕到現(xiàn)在的略前者,。但由于用于激光加工的整套設(shè)備技術(shù)含量高,，售價(jià)亦很高,，目前僅美國(guó)、日本,、德國(guó)等少數(shù)國(guó)家的幾家公司能夠生產(chǎn)整機(jī),。
（3）精密激光焊接
激光焊接熱影響區(qū)很窄，焊縫