灌漿樹脂　（裂縫修補膠）

★產(chǎn)品描述 

灌漿樹脂（裂縫修補）膠系兩組分,、改性環(huán)氧類,、低黏度且具有良好滲透性的液態(tài)狀結構膠,。

※主要特點:

1,、極強的滲透力,，黏度很低,，能注入0.5mm寬的微裂縫,。

2,、不含揮發(fā)性溶劑,，硬化時基本不收縮,。

3,、粘接強度高,，韌性及抗沖擊性好,。

4、獨特的高性能聚合物增韌改性技術,，耐沖擊、抗疲勞,，特別對砂漿,、混凝土,、磚板空鼓、縫隙,；橋梁裂縫等各種狀況進行灌漿加固處理,。

5、抗老化性及耐介質(zhì)(酸,、堿及水等)性好,。

6,、固化溫度范圍廣,，環(huán)境溫度5℃以上即可很好固化,。

7,、可操作時間長，使用方便

★適用條件

1,、廣泛應用于混凝土橋梁,、房屋、水利,、路面等工程中裂縫注膠修補,，大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。

2,、混凝土內(nèi)部蜂窩,、疏松等缺陷的補強注膠修補。

3,、玻璃鋼防腐,、結構表面涂層防腐施工,。

4、長期工作環(huán)境溫度 ≤70℃,。

5,、施工環(huán)境干燥、通風,，粘貼面潔凈,、干燥、無油污,。

6,、固化環(huán)境溫度不5℃。

▲7,、環(huán)境溫度25℃時,，固化時間為2-3天。

★技術性能

1,、灌漿樹脂（裂縫修補）膠技術性能均符合標準《混凝土結構加固設計規(guī)范》(GB 50367-2006)和行業(yè)標準《公路橋梁加固設計規(guī)范》（JTG/T J22-2008）**膠要求,。

2、可按客戶要求進行設計與研發(fā),，以滿足要求,。

★使用方法與施工要點

A、裂縫表面的處理  B,、調(diào)膠  C,、封縫  D、設置注膠嘴   E,、壓力灌膠

1,、裂縫處理

對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具掃去混凝土裂縫表面的灰塵,、浮渣及松散層等污物,，刷去浮灰；沿著裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈,。

對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫,，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫,。

2,、設置灌膠嘴底座

在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴,。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結構形式而定,，灌漿嘴間距為20-30cm,。在一條裂縫上必須設置有進膠,、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置,，也可在封縫時一同粘貼,。

應注意防止堵塞灌膠嘴。

3,、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量,，應予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠,，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠,。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥,，注意防止小氣泡或密封不嚴,。

4、封縫膠固化快,、粘結牢固,，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的膠,。封縫完好后10分鐘即可進行注膠

5,、配制灌注膠液連續(xù)注膠

注膠操作應使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂,，倒入軟管中,，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠,。根據(jù)裂縫區(qū)域大小,，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深,，由下而上,，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充,。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿,，在**灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間,，可獲得更好的灌漿效果,。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿,。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出

6,、膠液固化

灌漿樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定,。一般情況（25℃）下,，固化2-3天即可,。

7、灌膠效果檢驗

灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質(zhì)量,，凡有不密實等不合格情況,，應進行補注。