等離子相貫線切管機是一種可自動完成對金屬圓管,、方管或異型管的相貫線端頭、相貫線孔類,、管道彎頭(蝦米節(jié))進行切割加工的設(shè)備,。與該設(shè)備配套使用的相貫線切割機輔助設(shè)計編程軟件也是非常重要的核心配件。 

那么影響相貫線切割機精度的因素是什么呢,？下面我們就一起來看看吧,！ 

切削速度直接影響著切削加工的穩(wěn)定性和切削截面的質(zhì)量，過快的切削速度會使切削截面出現(xiàn)凹陷,、掛渣等質(zhì)量缺陷,，嚴重時會導(dǎo)致截面末端出現(xiàn)斷口,，過慢的切削速度會使上、下邊緣熔裂,，形成圓角,，從而浪費原材料。根據(jù)設(shè)備說明選擇切割速度范圍或通過試驗確定切割速度范圍,，鋼管因其厚薄度,、材料不同、熔點高低,、導(dǎo)熱系數(shù)大小及熔化后表面張力等因素而發(fā)生相應(yīng)變化,。
 

一般情況下，相貫線切割機的切割速度范圍可根據(jù)設(shè)備明選擇或使用試驗確定,，但由于精件的壁厚,、材料差異等因素，如銅,、不銹鋼,、鋁、碳鋼等金屬和有色金屬,，以及熔點高,，導(dǎo)熱系數(shù)大，熔點低,，熔融后的表面張力不同,，因此等離子體在切割速度上也會有相應(yīng)的變化。它的主要表現(xiàn)如下所示：
 

1,、相貫線切割機切割速度適當?shù)靥岣?，能改善割縫質(zhì)量時，即割縫略有變窄,切口表面更平整時,，可減小變形,。
 

2、相貫線切割機切割速度太快,，使切割線的能量所需的量值,，在切割過程**無法迅速將熔融的切割熔體立即吹走，從而形成較大的后拖量,，伴隨著切割口掛渣,，使切割面質(zhì)量下降。
 

當相貫線切割機切割速度過低時,，由于切口是等離子弧陽極,，為了保持電弧本身的穩(wěn)定性，必然要在高電弧附近的切口附近找到陽極斑點或陽極區(qū),，導(dǎo)電電流較大時,，就會向射來的徑向傳熱,，從而使切口變寬，切口兩側(cè)融料在底部邊緣聚集凝固,，形成掛渣,，不易清理，且切口上緣加熱偏硬,，造成切口邊緣圓角過大,。
 

當相貫線切割機的切割速度很低時，電弧甚至會因為切口太寬而熄滅,。這說明好的切削質(zhì)量與切削速度是密不可分的,。