震動的發(fā)生對攪拌器也有著破壞性的效果,，而且設(shè)備出現(xiàn)的這種震動情況也是因為設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)問題從而產(chǎn)生的，所以在使用攪拌器的過程中若是有這樣震動的情況,，也需要及時的進(jìn)行解決,，而且在了解它的震動原因基礎(chǔ)上進(jìn)行解決也會更加方便。

攪拌器在進(jìn)行內(nèi)圈游動釋放在運轉(zhuǎn)時發(fā)熱形變產(chǎn)生的應(yīng)力,，攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母擋圈,，推進(jìn)攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式，增大其與攪拌軸的接觸面積,。若是細(xì)長軸高速旋轉(zhuǎn),，其剛性一定要好，所以在選材上又進(jìn)行了重新選擇,。不平衡也是振動的原因之一,，為此特要求對下部的推進(jìn)葉片和底部的剪切葉片做動平衡，一般攪拌器線速度在大于5m/s時都應(yīng)該做動平衡,，零件的加工質(zhì)量不達(dá)到要求非常影響設(shè)備的可靠性,，在攪拌部件上，其主要表現(xiàn)在同軸度,，圓柱度,，垂直度，粗糙度等方面,。例如對于兩根攪拌軸,，如果一根的三個軸承位置的偏差為+0.02,+0.02,+0.02；而另一根的卻是＋0.02,，＋0.04,，＋0.06，那么振動現(xiàn)象的表現(xiàn)和攪拌器的可靠性都是前者更好,。裝配不合要求亦是振動的一大原因,，其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前，應(yīng)先對與之配合的軸,、殼體孔,、端蓋等零件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗；對使用過的軸,、殼體孔,，更應(yīng)作進(jìn)行準(zhǔn)確檢驗，不合要求的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換,，否則不允許裝配,，軸承間隙過大也是振動的一大原因。

角接觸球軸承的裝配在軸承裝配中一直以來都是一個比較難的事,。對于成對安裝的角接觸球軸承,，一般都是在它們中間增加長短不一的內(nèi)外鋼套，并根據(jù)實際的工作載荷施加相應(yīng)的預(yù)緊力,。角接觸球軸承運轉(zhuǎn)時的工作游隙建議為零或者略為負(fù)值,，那么內(nèi)外鋼套的尺寸和預(yù)緊力的大小對于角接觸球軸承的工作狀態(tài)和壽命影響極大，為了達(dá)到角接觸球軸的適合的工作游隙,，**先,，計算預(yù)加載荷,，一般高轉(zhuǎn)速宜選用小的預(yù)加載荷,，低轉(zhuǎn)速宜選用大的預(yù)加載荷，同時,，預(yù)加載荷應(yīng)稍大于或等于軸向工作載荷,。然后，對于工作游隙的調(diào)整,，采用實際測量和修磨內(nèi)外鋼套以及施加預(yù)緊力的方法獲得,，針對每一對角接觸球軸承都有其的內(nèi)外鋼套。

軸承間隙過大,、不平衡,、零件的加工質(zhì)量等等攪拌器的使用問題，都會影響其正常使用出從而出現(xiàn)震動情況,，這不僅要求我們在選擇產(chǎn)品時需要仔細(xì)認(rèn)真,，在使用時更加需要做好保養(yǎng)。