激光打孔機(jī)/激光細(xì)孔機(jī)/激光沖孔機(jī)主要進(jìn)行金屬非接觸打孔;
**小孔徑可達(dá)到0.01mm，適合普通金屬及合金（鐵,、銅,、鋁、鎂,、鋅等所有金屬）,，稀有金屬及合金（金、銀,、鈦）等材料的打孔,。
激光打孔可在材料上應(yīng)用： 

高能量激光束打孔不受材料的硬度,、剛性、強(qiáng)度和脆性等機(jī)械性能限制,，它既適于金屬材料,，也適于一般難以加工的非金屬材料，如紅寶石,、藍(lán)寶石,、陶瓷、人造金剛石和天然金剛石等,。由于難加工材料大都具有高強(qiáng)度,、高硬度、低熱導(dǎo)率,、加工易硬化,、化學(xué)親和力強(qiáng)等性質(zhì)，因此在切削加工中阻力大,、溫度高,、工具壽命短，表面粗糙度差,、傾斜面上打孔等因素使打孔的難度更大,。而用激光在這些難加工材料上打孔，以上問(wèn)題將得到解決,。
激光小孔加工,，激光打孔加工，激光細(xì)孔加工,，激光打孔加工,，細(xì)孔加工，微孔加工,，激光打孔

 
激光打孔工藝過(guò)程,。
**步，詳細(xì)了解打孔材料及打孔要求,。
步,，模擬實(shí)驗(yàn)與檢測(cè)。
第三步,，設(shè)計(jì)便利,、快捷的工裝夾具。
第四步,，程序設(shè)計(jì),。
第五步，實(shí)施有效的打孔加工及必要的檢測(cè)。
影響打孔質(zhì)量的主要參數(shù),。
激光打孔的過(guò)程是激光和物質(zhì)相互作用的極其復(fù)雜的熱物理過(guò)程,。因此，影響激光打孔質(zhì)量的因素很多,。為了獲得高質(zhì)量的孔,，應(yīng)根據(jù)激光打孔的一般原理和特點(diǎn),，對(duì)影響打孔質(zhì)量的參數(shù)進(jìn)行分析和了解,。這些參數(shù)包括：激光脈沖的能量，脈沖寬度,，離焦量,，脈沖激光的重復(fù)頻率，被加工材料的性質(zhì),。
激光輔助工藝,。
為了提高激光打孔的精度，有時(shí)需要采用一些輔助的工藝工序和工藝措施,，
 (1)在工件的表面施加一個(gè)正向壓力,，或是在工件的反面裝一個(gè)低壓倉(cāng)，可有助于打孔過(guò)程中清除汽化材料并增加液相的排出,。
(2)在工件下面的安全位置裝一個(gè)光電探測(cè)器,，可以及時(shí)探測(cè)到工件穿透與否。
(3)利用液體薄膜或金屬鉑覆蓋工件,，能夠使孔的錐度減小,，并防止液相飛濺。
(4)為了及時(shí)防止熔化物積聚在孔里,，可以把汽化溫度被加工材料熔化溫度的物質(zhì)放到被加工工件的后面,。
(5)利用激光作為加工工具在工件上打毛孔，再用其它方法達(dá)到所需要的精度,。目前一般采用的有金剛砂的機(jī)械加工,，用沖頭、金屬絲進(jìn)行孔徑精加工,，化學(xué)腐蝕方法等等,。
根據(jù)小孔的尺寸范圍劃分為六檔：
小孔:1.00～3.00(mm);
次小孔:0.40～1.00(mm);
超小孔:0.1～0.40(mm);
微孔:0.01～0.10(mm);
次微孔:0.001～0.01(mm);
超微孔:<0.001(mm)。
廣泛應(yīng)用于：
微孔振蕩器,，微孔網(wǎng),，激光細(xì)孔網(wǎng)，精密細(xì)孔,，金屬微孔管,，微孔膜過(guò)濾器，內(nèi)燃機(jī)燃油噴嘴，飛機(jī)透平葉片,，SMT吸嘴,，CPU端子模，小孔吸嘴,，燃燒器,，過(guò)濾孔，手表夾板,，霧化噴嘴,，發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴，噴油嘴,，噴氣嘴,，微孔板，穿孔板,，吸音板,，微孔過(guò)濾器，微孔過(guò)濾網(wǎng),，微孔篩,，
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激光打孔機(jī)技術(shù)指標(biāo)：
型號(hào)：        XH-B400;
技術(shù)參數(shù)： 
**激光功率：400W;  
激 光  波 長(zhǎng)：1064NM；
**小光斑直徑：0.015MM,；
脈 沖 寬 度 ：0.1MS-20MS;
** 孔 深 ：5MM,；
瞄 準(zhǔn) 定 位 ：紅光指示（可選CCD監(jiān)視）；
控 制 系 統(tǒng) ：PC或PLC
激光脈沖頻率：0.1—450HZ,；
工作 臺(tái) 行程：300×300MM,，或定做；
整機(jī)耗電功率：12KW;
電 力 需 求 ：AC380V/50HZ/**;
系統(tǒng)外型尺寸：1550×650×1200MM;
冷 卻 方 式 ：水冷,！