大型電站鍋爐廣泛采用搪瓷管空預(yù)器，與傳統(tǒng)空預(yù)器相比，具有節(jié)省鋼材,，結(jié)構(gòu)緊湊,，節(jié)能場地,，布置方便等突出優(yōu)點。同時電站鍋爐的搪瓷管空預(yù)器裝備了吹灰設(shè)備,，采取各種方式及時地清掃受熱面,，對維持空預(yù)器的正常運行起到了十分重要的作用,。那么為什么搪瓷管空預(yù)器用著用著會出現(xiàn)裂紋,？

搪瓷管的裂紋主要集中在H型鋼腹板中部或靠近圓角處,，裂紋沿軋制(澆注)方向出現(xiàn)。在100倍的高倍顯微鏡下觀察,，可以明顯看到裂紋深度為0.2—0.8mm,，裂紋寬度0.1—0.6mm,，裂紋底部呈現(xiàn)不規(guī)則的形狀,，有些裂紋出現(xiàn)延伸狀況,，即(底部擴(kuò)展，并且裂紋周圍有脫碳跡象,。那么搪瓷管產(chǎn)品為何出生產(chǎn)這種裂紋呢?跟著國內(nèi)鍋爐商品迅速展開，鍋爐商品的比賽將逐漸趨于劇烈,，國內(nèi)公司之間的比賽也在所難免,。

究其原因,，從根本上來說,，搪瓷管表面縱裂是由于坯殼在結(jié)晶器內(nèi)冷卻不均，導(dǎo)致應(yīng)力集中而發(fā)生的,。引起表面縱裂的具體原因包括內(nèi)因和外因兩個方面：①當(dāng)鋼中含碳量為0.12% 一0.16%時,，由于相變造成熱收縮差異導(dǎo)致初生坯殼的厚度不均性非常嚴(yán)重,，收縮應(yīng)力作用于坯殼上的拉應(yīng)力超過了鋼的高溫允許強(qiáng)度和應(yīng)變,，一旦在薄弱處產(chǎn) 生應(yīng)力集中,，就會導(dǎo)致搪瓷管縱裂,，在二冷區(qū)繼續(xù)擴(kuò)展,，這個是產(chǎn)生縱裂的內(nèi)因;②由于保護(hù)渣熔渣層過厚或不穩(wěn)定，引起液渣流入波動,，結(jié)晶器熱流紊亂，再加上結(jié)晶器液面波動和鋼水過熱度較大,，共同構(gòu)成了鑄坯產(chǎn)生裂紋的外因,，這就加劇了裂紋敏感性鋼種產(chǎn)生裂紋的危險性,。通過定期的除灰,可以將煙氣的流通面積一定程度的增大,從而減少煙氣的阻力,以及受熱面積的腐蝕情況。

因此,，縱向裂紋產(chǎn)生的根源是橫向收縮產(chǎn)生的摩擦力與坯殼變形所產(chǎn)生的應(yīng)力,，二者的共同原因所致。從力學(xué)分析的角度來說,，搪瓷管縱裂產(chǎn)生的原因是與其垂直的橫向應(yīng)力,。