CGM高強無收縮灌漿料

                                                                                                                       產(chǎn)品簡介    　　灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑,，輔以高流態(tài),、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成,。   它在施工現(xiàn)場加入一定量的水,，攪拌均勻后即可使用。在施工方面具有質(zhì)量可靠,，降低成本,，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。    產(chǎn)品特點        具有自流性好,，快硬,、早強、高強,、無收縮,、微膨脹,；無毒,、無害、耐老化,、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,，自密性好、防銹等特點,。    早強高強 澆注后1-3天強度高20-50Mpa以上,，縮短工期。    自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，確保無振動,、長距離的灌漿施工,。     微膨脹 澆注體長期使用無收縮，**設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行。     抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,，成型體,、密實,、抗?jié)B、適應(yīng)機座油污環(huán)保,。     耐久性 200萬次疲勞試驗,，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。     耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用  低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程,。     應(yīng)用范圍        灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修,、核電設(shè)備的固定,、路橋工程的加固、機器底座,、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口,、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋,、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造,、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機電設(shè)備安裝,，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路,、橋梁、隧道,、機場等搶修工程,。      灌漿料分類    1、高強通用型灌漿料,，主要用于：地腳螺栓錨固,、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30毫米<δ<200毫米的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,。    2、高強豆石型加固灌漿料,，主要用于：灌漿層厚度≥150毫米的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,。建筑物的梁、板,、柱,、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥40毫米），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,。    3,、高強超細型灌漿料,，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10毫米<δ<150毫米設(shè)備二次灌漿,，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,。  4、高早強型灌漿料,，主要用于：施工時間短,，4小時強度達C20，立即可運行設(shè)備,，灌漿層厚度30毫米<δ<200毫米二次灌漿搶工期工程,，路面快速修復(fù)。    技術(shù)參數(shù)    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)   GB/T50448-2008  使用方法    1． 基礎(chǔ)處理     清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,，不得有碎石,、浮漿、灰塵,、油污和脫模劑等雜物,。灌漿前24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,。灌漿前1小時,，應(yīng)清除積水。     2． 確定灌漿方式     根據(jù)設(shè)備機座的實際情況,，選擇相應(yīng)的灌漿方式,，由于灌漿料具有很好的流動性能，一般情況下,，用"自重法灌漿"即可,，即將漿料直接自模板口灌入,，依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間,；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠時,，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,，以確保漿料能充分填充各個角落。     3． 支模     根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50毫米,，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,，以防松動,、漏漿。     4． 灌漿料的攪拌     按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,，拌和用水應(yīng)采用飲用水,，水溫以5～40℃為宜,，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,，攪拌時間一般為1～2分鐘,。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,。     5． 灌漿     灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：     1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止,，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿,。     2）灌漿開始后,，必須連續(xù)進行，不能間斷,，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間,。     3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流,。     4）每次灌漿層厚度不宜超過100厘米,。     5）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工,。每段長度以7m為宜,。     6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料,，吸干水份,。    7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理,。     8）在灌漿施工過程中直至脫模前,，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層,。    9）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100毫米左右,，以利于灌漿施工。    10）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,，應(yīng)及時處理,。     11）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式,，嚴(yán)禁用高速攪拌機攪拌,，以**灌漿施工。     6,、養(yǎng)護     1）灌漿時日平均勻溫度不應(yīng)5℃,，灌漿完畢后30分鐘內(nèi),，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被、濕草袋等進行養(yǎng)護,，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護,。養(yǎng)護時間不得少于7d。     2）冬季施工時,，養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定,。  3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表     日**氣溫(℃) 拆模時間(h) 養(yǎng)護時間(天) -10～0 96 24 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7     4）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護,。     5）如環(huán)境溫度水泥基灌漿材料要求的**施工溫度或需要加快強度增長時,，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定,。參考用量     參考用量計算以2.2-2.4噸/立方米的依據(jù),，計算實際使用量。     ★包裝貯運    1,、包裝規(guī)格：50公斤±1公斤/袋,，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射.雨淋。    2,、保質(zhì)期為6個月,，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。    3,、不含有苯系物,、鹵代烴、甲醛,、重金屬等成分,，無毒、無味,、無污染,、不燃不爆，可按一般貨物運輸,。