硅膠產品:產品材料全是如硅膠制做而成的產品，包含有硅膠手機套,，硅膠廚房用品,，硅膠兩性用品，平板套各種各樣硅膠套這些,，下面就來解讀下硅膠產品是怎么制作的有什么全過程:

硅膠產品的成型生產加工工藝分成二種:一種是固體熱壓硫化橡膠成型,，另一種是液體注射成型

這兒主要講一種:硅膠固體熱壓硫化橡膠成型的生產加工工藝!

1 、煉膠:加工廠購置回歸的硅膠原料全是成小塊,，一般是奶白色,。這個時候的原料是不可以立即開展熱壓成型的，必須加上硫化促進劑(甜蜜素)才行,。倘若產品有特別要求如:色調,、發(fā)光、瑩光,、熒粉,、導電性等還必須相對應的加上液體硅橡膠，夜光粉,，夜光粉,，熒粉，導電性粒等,。將原料與硫化促進劑和需要的別的添加物放到一起,，經過練膠機混煉膠,，一般煉膠時間在三十分鐘上下(依據(jù)煉膠原料凈重和滾桶空隙而定時間)

2 、裁料:將練好的硅膠原料截成硅膠的規(guī)格,，長*寬*厚將裁好的原料放到醒料架子上靜放一段時間,，一般的原料一般靜放時間在8鐘頭上下(原料正反兩面都是有PE膜維護，確保原料的潔凈度),。

3、熱壓成型:醒料時間到后,，將裁好的塑膠粒放到熱壓橡膠硫化機的模貝里邊加溫,、排氣管、試壓,、成型,。

4、維修:對成型好后的產品開展產品維修,，是不是有污跡,，是不是出缺邊，欠料,，產品不太熟,，產品裂開等欠佳情況，將欠佳品選擇出去置放(欠佳品只有當廢棄物處理,，不可以在開展二次運用)將**品送于下道工藝過程,。

5、拆邊:將**品的毛刺修剪整潔

6,、后處理工藝:倘若產品必須開展后處理工藝,，如:表層油泵,包裝印刷，手工雕刻等將要產品開展相對應的生產加工,。

7,、維修:對產品開展結尾的一次維修，篩出后面工藝流程的欠佳品,。

8,、包裝:將優(yōu)品按顧客規(guī)定開展包裝，交貨!