冷噴鋅/冷鍍鋅

組    成： 主要由無(wú)機(jī)硅氧烷樹(shù)脂及高純度進(jìn)口鋅組成的長(zhǎng)效雙重作用的新型鋼結(jié)構(gòu)重防腐材料。

主要特性： 長(zhǎng)效性：鋅膜純鋅含量≥96％,，耐鹽霧≥4000小時(shí),，涂裝體系具備25年以上的防腐周期,，其同類產(chǎn)品在國(guó)外有50年以上的成功實(shí)例；環(huán)保性：不含異氰酸酯,、苯類等毒性化學(xué)本品,。耐焊接：帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量，且涂層不受切割及焊接損傷,；耐低溫：可持續(xù)承受-60℃的低溫,；

用途： 對(duì)鋼鐵具有優(yōu)異的陰極保護(hù)與屏蔽功能。施工簡(jiǎn)便,，可噴涂,、刷涂、滾涂,，是替代傳統(tǒng)熱浸鋅,、熱鍍鋅、熱噴鋅（鋁）**材料,。它適用于船舶,、鋼橋、鋼屋架,、鋼網(wǎng)架,、電力設(shè)施、管道,、貯罐等重防腐領(lǐng)域,。

基本參數(shù)：

顏色         鋅灰色

光澤         無(wú)光

干膜含鋅量   96％

干膜厚度      40μm

理論用量      235g/m²

干燥時(shí)間（25℃） 表干≤0.5h，實(shí)干≤24h

復(fù)涂間隔時(shí)間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃

**    短                24h 12h 6h

**    長(zhǎng) 不限制,，但在復(fù)涂前必須清除鋅鹽

表面處理： 所有表面必須清潔,、干燥且無(wú)污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理,。裸鋼 清潔度：噴砂處理至Sa2.5級(jí)（ISO8501-1：1998）,。根據(jù)暴露情況，亦可用動(dòng)力工具清潔,，**St2級(jí),，無(wú)氧化皮（ISO8501-1：1988）。

前道配套用漆： 無(wú)/冷噴鋅

后道配套用漆： 金屬面漆,、冷噴鋅封閉漆,、聚硅氧烷涂料、氟樹(shù)脂涂料,、環(huán)氧云鐵中間漆等,。

施工條件： 底材溫度在0~50℃之間可進(jìn)行施工。底材溫度高于40℃時(shí),，必須使用噴涂,；底材溫度高于60℃時(shí)不適宜施工,。溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)避免干噴。為避免干噴,，應(yīng)加大稀釋劑用量,。

施工方法 噴涂：無(wú)氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無(wú)氣噴涂,。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓,。刷涂：建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度,。

施工參數(shù)： 稀釋劑/清洗劑 活性稀釋劑,、清洗劑

無(wú)氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)

噴嘴壓力 150~200千克力/平方厘米

噴嘴孔徑 0.4~0.5毫米

噴涂幅度 40~80度

稀釋量 5-15%（以材料重量計(jì)）

包裝及貯存： 按照國(guó)家規(guī)定包裝、貯存,。貯存環(huán)境應(yīng)干燥,、陰涼、通風(fēng)良好,，避免高溫,，遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉,。有效貯存期為12個(gè)月,。

包裝規(guī)格： 25kg/桶

注意事項(xiàng)： 涂層未干燥前避免受熱（20℃時(shí)**少24小時(shí)）。

高含鋅涂層表面能形成鋅鹽（又稱白銹）,在涂裝后道漆之前不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間曝露,。如已產(chǎn)生鋅鹽,，應(yīng)在有鋅鹽的表面，應(yīng)進(jìn)行二次清除處理,。

健康和安全： 請(qǐng)注意包裝容器上的警告標(biāo)識(shí),。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧,，避免皮膚接觸,。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗,。濺入眼睛要用水充分沖洗,，并立即就**。

聲    明： 本產(chǎn)品說(shuō)明書中提供的信息基于我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的認(rèn)識(shí),。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外,，所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的**。我們保留不預(yù)先通知而修改該說(shuō)明書的權(quán)利,。