低鋼筋的銹蝕速率，延長鋼筋的銹蝕時間,，提高灌漿料的臨界氯離子濃度,。

灌漿料篩選了傳統(tǒng)的方法，選用摻加粉煤灰的辦法,，一般來說,，摻加粉煤灰量的添加，粉煤灰吸附和結(jié)合的氯離子量添加,，而且粉煤灰能夠大大添加灌漿料的密實(shí)性,，然后降低了氯離子的侵入速度，然后延長了引發(fā)鋼筋銹蝕的時間是不可取的方法,。

在進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,，地腳螺栓固定，架設(shè)鋼筋骨架澆注灌漿料進(jìn)行加固改造補(bǔ)強(qiáng)等施工中,，我們都要考慮到灌漿料對鋼筋,，鋼材，設(shè)備底座的銹蝕問題,。氯離子對結(jié)構(gòu)耐久性影響在于它能夠侵入灌漿料基體內(nèi),，破壞鋼筋表面的鈍化膜，造成鋼筋、鋼板的銹蝕,。一般情況下,，以擴(kuò)散為主來建立氯離子在灌漿料中的傳輸模型，很多學(xué)者基本上都是選擇菲克擴(kuò)散定律作為模型建立的理論基礎(chǔ),，并且根據(jù)不同邊界條件,，建立適合的擴(kuò)散模型,。



引發(fā)鋼筋銹蝕的標(biāo)準(zhǔn),，主要是看臨界氯離子濃度，對于引起鋼筋開始銹蝕的臨界氯離子濃度是自由氯離子的濃度,。當(dāng)氯離子與氧化氫粒子的比例是0.6時,，鋼筋開始銹蝕，相當(dāng)于氯離子含量為1.0kg/m3,。我公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),，每批貨物的進(jìn)廠都經(jīng)過嚴(yán)格化驗(yàn)后使用，**了臨界氯離子濃度高于1.0kg/m3,，達(dá)到1.2%cem的數(shù)值,。

采用有機(jī)復(fù)合型阻銹劑，能夠明顯的降低鋼筋的銹蝕速率,，延長鋼筋的銹蝕時間,，提高灌漿料的臨界氯離子濃度。淘汰了傳統(tǒng)的方式,，采用摻加粉