OTP—沃爾頂密封供應(yīng)的星型密封圈、X型密封圈的模具標(biāo)準(zhǔn)尺寸與美國(guó)As 568A標(biāo)準(zhǔn)的O形圈相同,?？纱娲蟛糠?形圈場(chǎng)合。也就是線徑：1.78,、2.62,、3.53、5.33,、6.99,，其他線徑的尺寸也可以開(kāi)模具生產(chǎn)。 

星型密封圈（X型密封圈）簡(jiǎn)介：星型密封圈（簡(jiǎn)稱星型圈）又稱X型圈,，它是通過(guò)模具中硫化形成其截面是四個(gè)密封唇的圓形環(huán)狀密封圈,，它在O型圈的基礎(chǔ)上性能又做了改進(jìn)和提高，可代替大部分O型圈場(chǎng)合,。它是一種可對(duì)兩個(gè)方向起密封作用的密封元件,。當(dāng)安裝在各種形式的溝槽中其徑向或軸向預(yù)壓縮賦予星型圈初始密封能力，隨壓力的提高而增大其密封力,。在壓力作用下,，星型圈的截面形狀會(huì)使壓力向各個(gè)方面均勻的傳遞，故具有良好的密封效果,。

星型密封圈的優(yōu)點(diǎn)（與O型圈相比較）

1.截面：星型圈（X型圈）由于截面為四個(gè)密封唇口,，當(dāng)在做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,，在溝槽中不容易產(chǎn)生扭曲，因此也不會(huì)發(fā)生滾動(dòng),。非圓形截面,，避免在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生滾動(dòng)。

2.壓縮量：由于擁有更小的壓縮量,，因此摩擦力會(huì)小,，從而有更長(zhǎng)的使用壽命。

3.壓力：由于其截面擁有較好的壓力分布,，因此獲得很好的密封效果,。

4.潤(rùn)滑：在密封唇之間形成的潤(rùn)滑，改善啟動(dòng)狀況,。與O形圈相比,，由于星形密封圈在密封唇之間形成潤(rùn)滑容腔，具有較小的磨擦阻力,，啟動(dòng)阻力。

5.飛邊：星型圈的飛邊處理截面凹處,，即兩個(gè)密封唇之間,，且遠(yuǎn)離唇口位置。由于它的飛邊位置在截面的凹處,，所以密封效果好,。

X型密封圈的缺點(diǎn)：

受壓力與阻力的限制

星型密封圈的應(yīng)用：根據(jù)溫度，壓力和介質(zhì)選擇合適的材料,。為了使作為密封元件的星形密封圈適應(yīng)給定應(yīng)用場(chǎng)合,，就應(yīng)考慮所有的工作參數(shù)間的相互制約。在確定應(yīng)用規(guī)范時(shí),，必須考慮到峰值溫度,、連續(xù)工作溫度以及運(yùn)行周期。在旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合,，還必須考慮由于磨擦熱引起的溫升,。

如何選擇星形密封圈：若已知軸孔的直徑，則依據(jù)下列準(zhǔn)則選擇合適的星形密封圈

1.靜密封或往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)：

孔用密封：星形密封圈的內(nèi)徑尺寸應(yīng)當(dāng)與溝槽相適應(yīng),，或小于溝槽外徑尺寸2％左右,。因?yàn)轭A(yù)壓縮產(chǎn)生的預(yù)壓緊力可以有效地防l上星形密封圈的扭曲。

軸用密封：星形密封圈的內(nèi)徑尺寸應(yīng)等于或適當(dāng)大于軸的外徑尺寸約0．2～0．3mm也可相對(duì)軸的外徑尺寸大1％,。由此,，密封圈可以更容易地安裝，同時(shí)獲得更長(zhǎng)的使用壽命,。

2.旋轉(zhuǎn)密封：星形密封圈的內(nèi)徑應(yīng)比被它密封的軸徑約大2～5％,。因?yàn)槊芊馊τ迷谛D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)摩擦發(fā)熱,，而彈性體受熱后會(huì)收縮(焦耳效應(yīng))。為了使密封圈能有潤(rùn)滑和可靠工作,，必須選用內(nèi)徑比軸徑大的星形圈,。

通常，較小截面的密封圈可以滿足靜密封的需要,，反之,，較大截面的密封圈應(yīng)用于滿足動(dòng)密封的要求。

在高壓或存在較大擠出間隙的情況下,，須選用硬度較高的星型圈（X型圈）橡膠材料,。好的方式是加PTFE背托環(huán)。以防高壓擠出破壞,。