空預(yù)器廣泛應(yīng)用于電廠的生產(chǎn)運營,，主要作用是降低排煙溫度，加熱燃燒所需的空氣,，從而提升鍋爐燃燒效率及電廠經(jīng)濟效益,，因此是鍋爐運行中**可少的一環(huán),。根據(jù)鍋爐及發(fā)電機組大小不同，空預(yù)器又有多種類別,，那么電廠鍋爐中使用的空預(yù)器有哪幾種,？

1. 熱管空預(yù)器。熱管式空預(yù)器采用重置放置形式,，煙氣和空氣反向水平流動形成氣氣換熱,。熱管空預(yù)器主要由箱體,、熱管束、中間隔板構(gòu)成,，箱體兩側(cè)分別走煙氣和空氣,，能夠充分利用熱管傳熱速度，克服氣體間換熱系數(shù)不高的問題,。

熱管空氣預(yù)熱器可以將進入鍋爐的進風溫度提高到150℃以上,，從而更有利于爐膛內(nèi)燃料的充分燃燒，降低熱損失,，提升經(jīng)濟效益,。

2. 板式空預(yù)器

板式空預(yù)器主要由1.5-4mm的薄鋼板制成，然后將鋼板焊接成長方形的盒子,，再將這些盒子按照一定規(guī)格進行組合,，通常板式空預(yù)器是由若干個盒子組成。進行換熱工作時,，煙氣自上而下通過,，經(jīng)過盒子外側(cè)，空氣橫向通過換熱元件（盒子）的內(nèi)部,，到達下部時再轉(zhuǎn)彎向上,，兩次與煙氣交互傳遞熱能，從而使煙氣與空氣形成逆向流動,，達到換熱的目的,。由于板式空預(yù)器在生產(chǎn)時消耗的鋼材較多，并且結(jié)構(gòu)不緊湊,，現(xiàn)在已經(jīng)很少使用了,。

3. 管式空預(yù)器

管式空預(yù)器主要的導熱部件是薄壁鋼管，依據(jù)管式空預(yù)器材質(zhì)的不同主要有碳鋼空預(yù)器和搪瓷管空預(yù)器兩類,。管式空預(yù)器的生產(chǎn)加工工藝比較多元化,，應(yīng)用場景也相對廣泛。管式空預(yù)器大多呈立方形,，鋼管之間垂直交錯排列,，然后將兩端焊接在管板上。

管式空預(yù)器主要分為臥式管式空預(yù)器和立式管式空預(yù)器兩類,。臥式空預(yù)器管內(nèi)走空氣,，管外走煙氣；立式空預(yù)器則正好相反,，管內(nèi)走煙氣,，管外走空氣。此外,，管式空預(yù)器根據(jù)鋼管排列方式的不同還存在順列式和錯列式兩種,。

管式空預(yù)器有極強的密封性,，熱傳導效率高，生產(chǎn)加工工藝簡單,，因此廣泛應(yīng)用于電廠鍋爐和工業(yè)鍋爐中。管式空預(yù)器的缺點在于易出現(xiàn)空預(yù)器堵塞和腐蝕問題,，從而也衍生出了多種多樣的管式空預(yù)器處理方式,。

4. 回轉(zhuǎn)式空預(yù)器

回轉(zhuǎn)式空預(yù)器是再生式空氣預(yù)熱器的典型代表，主要利用煙氣和空氣交替通過金屬受熱面來加熱空氣,?；剞D(zhuǎn)式空預(yù)器主要由圓筒形轉(zhuǎn)子和固定的圓筒形外殼，以及驅(qū)動裝置組成,?；剞D(zhuǎn)式空預(yù)器通常分為受熱面選擇的轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式和風道旋轉(zhuǎn)的風道回轉(zhuǎn)式兩類。

回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的優(yōu)點是體積小,，重量輕,，傳熱元件允許有較大磨損，因此廣泛應(yīng)用于大型鍋爐,，缺點則是結(jié)構(gòu)較為復雜,，需要消耗電力，且存在較大的漏風量,。

目前電廠鍋爐和工業(yè)鍋爐中管式空預(yù)器和回轉(zhuǎn)式空預(yù)器是常見的,。如果能夠有效解決這兩類空預(yù)器運行中存在的問題，將會大大提升鍋爐熱交換傳導效率,。