燒結(jié)模及其它金剛石燒結(jié)模具

利用人造石墨材料熱變形極小的特點,，可制造晶體管的燒結(jié)模具和支架,，現(xiàn)已廣泛使用,，它已成為發(fā)展半導(dǎo)體工業(yè)不可缺少的材料,。此外，石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型,，各種有色金屬用的耐久性鑄模,，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦,，鋯,，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。熱壓燒結(jié)金剛石工具用石墨模具,在金剛石工具制造過程中擔(dān)負著發(fā)熱元件和模具支撐的雙重作用,石墨模具質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響到金剛石工具的尺寸精度,、外觀形狀等,。熱壓燒結(jié)工藝要求:溫度達到(1 000±2)℃,成型壓力16～50 MPa,保溫保壓時間為15～30 min,環(huán)境為非真空狀態(tài),。在此工況條件下,既要求成型及發(fā)熱元件的石墨模具具有導(dǎo)電性,、較高的電阻率、足夠的機械強度,還需要其具有良好的抗氧化性能和較長的使用壽命,以確保金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)異性能,。目前,西方發(fā)達國家金剛石工具制造用石墨模具材料,主要為超細顆粒結(jié)構(gòu),、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒徑小于15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,氣孔率小,、結(jié)構(gòu)致密,、表面光潔度高、抗氧化性較強,平均使用壽命可達30～40次,。金剛石模具要求材質(zhì)硬度高,，抗氧化性能好，加工精度高等特點,，采用優(yōu)質(zhì)石墨原材料大大延長了模具使用壽命和提高了抗氧化性能,。

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