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鋁模板全稱為建筑用鋁合金模板,。是繼木模板,、鋼模板之后出現(xiàn)的新一代模板系統(tǒng)。 鋁模板按模數(shù)設計,,由設備擠壓成型,,可按照不同結構尺寸自由組合,。鋁模板的設計研發(fā)及施工應用,是建筑行業(yè)一次大的發(fā)展,。鋁模板系統(tǒng)在建筑行業(yè)的應用,,提高了房屋建筑工程的施工效率,,包括在建筑材料,人工安排上都大大的節(jié)省很多,。
鋁模板是鋁合金制作的建筑模板,,又名鋁合金模板,是指按模數(shù)制作設計,,鋁模板經(jīng)設備擠壓后制作而成,,由鋁面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)所組成的具有完整的配套使用的通用配件,,能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸復雜的整體模架,,裝配化、工業(yè)化施工的系統(tǒng)模板,,解決了以往傳統(tǒng)模板存在的缺陷,,大大提高了施工效率。
鋁模板設計研發(fā)及施工應用,,是建筑行業(yè)一次大的的發(fā)展
鋁模板體系組成部分需要根據(jù)樓層特點進行配套設計,,對設計技術人員的能力要求較高。鋁模板系統(tǒng)中約80%的模塊可以在多個項目中循環(huán)利用,,而其余20%僅能在一類標準樓層中循環(huán)應用,,因此鋁模板系統(tǒng)適用于標準化程度較高超高層建筑或多層樓群和別墅群。在城市化程度較高的地區(qū)尤能體現(xiàn)以下技術優(yōu)點:
1)施工周期短,。鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng),,一套模板正常施工可達到四天一層,而且可以較好的展開流水線施工,,大大提高施工進度,,節(jié)約管理成本。
2)重復使用次數(shù)多,,平均使用成本低,。鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材,一套模板規(guī)范施工可翻轉使用300次以上,。一套模板的采購價格均攤下來比傳統(tǒng)模板節(jié)省很大的成本,。
3)施工方便、效率高,。鋁模板系統(tǒng)組裝簡單,、方便,平均重量在20kg左右,,由人工搬運和拼裝,,不需要任何機械設備的協(xié)助,而且系統(tǒng)設計簡單,,工人上手速度和模板翻轉速度很快,。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米,,大大節(jié)約人工成本。
4)穩(wěn)定性好,、承載力高,。多數(shù)鋁模板體系承載力可達到每平方米60KN,足夠滿足多數(shù)住宅樓群的支模承載力要求,。
5)應用范圍廣,。鋁模板適合墻體、水平樓板,、柱子,、梁,、樓梯,、窗臺、飄板等位置的使用,,對圈梁,、構造柱、反坎等二次結構支模照樣有用,。
6)拼縫少,,精度高,拆模后混凝土表面效果好,。鋁建筑模板拆模后,,混凝土表面質量平整光潔,基本上可達到飾面及清水混凝土的要求,,無需進行批蕩,,可節(jié)省批蕩費用。
7)現(xiàn)場施工垃圾少,,支撐體系簡潔,。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復使用,施工拆模后,,現(xiàn)場無任何垃圾,,支撐體系構造簡單,拆除方便,,所以整個施工環(huán)境安全,、干凈、整潔,。
8)標準,、通用性強。鋁模板規(guī)格多,,可根據(jù)項目采用不同規(guī)格板材拼裝;使用過的模板改建新的建筑物時,,只需更換20左右的非標準板,,可降低費用。
9)回收價值高,。鋁模板報廢后,,當廢料處理殘值高,均攤成本優(yōu)勢明顯,。
10)低碳減排,。鋁模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料,符合國家對建筑項目節(jié)能,、環(huán)保,、低碳、減排的規(guī)定,。
鋁模板優(yōu)勢特點
鋁模板施工受歡迎,,主要是因為技術指標更加,更能滿足國家,、社會對建筑工程的要求,。
鋁模板體系施工準備全過程如下:
建筑圖紙、結構圖紙的設計完成→圖紙由鋁模板技術人員審核,、報價→協(xié)商合作內容,、簽訂合同→技術人員設計配模圖(模板拼裝圖)→按圖紙生產(chǎn)→工廠預拼裝→檢驗合格→出廠、發(fā)貨→工地施工,。
鋁模板施工過程:
墻模板→梁模板→樓梯模板→模板驗收→混凝土澆筑→質量驗收→拆模(先裝的后拆)→運至上一層施工,。
鋁模板拼裝
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