當(dāng)前能直接降低空預(yù)器漏風(fēng)的密封措施段有二類(lèi)，一類(lèi)是通過(guò)密封裝置減少空預(yù)器運(yùn)行時(shí)煙、空側(cè)的漏風(fēng)間隙來(lái)實(shí)現(xiàn),，不增加額外能耗，如靜態(tài)密封,、密封跟蹤裝置等等；另一類(lèi)是改變空預(yù)器轉(zhuǎn)子密封的差壓來(lái)減少漏風(fēng)量,，如加壓密封和抽氣密封等,。下面簡(jiǎn)單介紹幾種不同的空預(yù)器密封措施

1.采用四分倉(cāng)空預(yù)器，在空預(yù)器的漏風(fēng)中,，三分倉(cāng)空預(yù)器由于一次風(fēng)壓和煙氣的壓差為二次風(fēng)與煙氣壓差的3～5倍,，因此空預(yù)器漏風(fēng)中60%以上為一次風(fēng)漏風(fēng)。采用四分倉(cāng)空預(yù)器,，將一次風(fēng)安排在2個(gè)二次 風(fēng)中間,，與煙氣相鄰的都是二次風(fēng)，明顯降低了漏風(fēng)壓差,，從而降低了總漏風(fēng)率,。

2.多重密封技術(shù)是降低直接漏風(fēng)的壓差。如雙道密封設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子密封板，覆蓋了二個(gè)完整的轉(zhuǎn)子格倉(cāng),，密封區(qū)始終存在二道密封,，因此漏風(fēng)壓差只有傳統(tǒng)設(shè)計(jì)單道密封的一半。在此基礎(chǔ)上目前又發(fā)展出了三道密封技術(shù),，即進(jìn)一步縮小轉(zhuǎn)子格倉(cāng)大小,，使得密封板可以覆蓋三個(gè)轉(zhuǎn)子倉(cāng)格，**密封區(qū)始終有三道密封,，進(jìn)一步降低漏風(fēng)壓力差為煙,、空側(cè)壓差的1/3,。

3.焊接型靜態(tài)密封,，對(duì)可調(diào)設(shè)計(jì)密封板機(jī)構(gòu)，密封板兩側(cè)的靜密封設(shè)置為兩片鋼板滑移模式,，存在的間隙勢(shì)必造成一定的漏風(fēng),，那么放棄采用可調(diào)密封板設(shè)計(jì)方案可直接將扇形板側(cè)面焊接到空氣預(yù)熱器殼體上，或在密封板和空氣預(yù)熱器殼體之間設(shè)置波紋節(jié),，則能夠消除這部分漏風(fēng),。 對(duì)降低漏風(fēng)有不錯(cuò)的效果且投資不大，每年的維護(hù)工作主要是焊接不漏,。

4.軟密封就是設(shè)置一些和密封板接觸的薄密封片或類(lèi)似物,，其本身較軟，在接觸到密封板時(shí)會(huì)彎曲,， 在轉(zhuǎn)子大變形階段基本能貼緊密封板,，達(dá)到減小漏風(fēng)間隙的目的，也稱為柔性密封,，一般和常規(guī)空氣 預(yù)熱器轉(zhuǎn)子密封片同時(shí)使用,。

從以上空預(yù)器的各種控制漏風(fēng)的密封措施來(lái)看，有些技術(shù)是可以一起使用的,，從而能較大限度的降低空預(yù)器的漏風(fēng)率,，達(dá)到電廠節(jié)能的目的。