模具冷卻水控制系統(tǒng)/模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

模具冷卻水控制系統(tǒng)主要由冷卻設備,、水泵和管道組成。以水作為冷卻介質(zhì)，可循環(huán)使用的一種冷卻水系統(tǒng).模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)使升溫冷水流過冷卻設備則水溫回降，可用泵送回生產(chǎn)設備再次使用,。而冷卻水占工業(yè)用水量的多半左右,，因此,，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)起了節(jié)約大量工業(yè)用水的作用,。

模具冷卻水控制系統(tǒng)/模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)功能：

在模具成型過程中，產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝的穩(wěn)定不僅依靠精良的注塑機和模具就可以實現(xiàn),，模具溫度也是一個需要控制的重要變量,。各種塑料的性能和成型工藝要求不同,，不同的塑料對模具的溫度要求也不同。對于成型黏度低,、流動性好的塑料,，需要設置冷卻裝置。對于大多數(shù)塑料模來說,，熔料充滿型腔后,，要把模具的溫度控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi),，使模溫達到成型工藝的要求,。應通過冷卻使之定型,，從而得到質(zhì)量穩(wěn)定的塑件,，模具冷卻水控制系統(tǒng)   模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)由壓縮機,、冷凝器,、制冷劑儲液器,、壓力調(diào)節(jié)器、干燥過濾器,、蒸發(fā)器等部件構(gòu)成一個完整的制冷循環(huán)通路。使用開始階段,，水箱中的冷卻水溫度比較高，需要將其冷卻到適合的溫度,。這時制冷通道中的制冷劑經(jīng)由壓縮機形成高溫高壓氣態(tài)狀,，流經(jīng)設置在裝置頂端的冷凝器進行冷卻（由強制流動的空氣冷卻）后,，形成常溫高壓液態(tài)狀,。冷凝后的制冷劑液體通過干燥過濾器,，除去混入系統(tǒng)中的水分與雜質(zhì)，再由膨脹閥或毛細管（壓力調(diào)節(jié)器）形成低壓低溫氣態(tài)制冷劑,。這種低壓氣態(tài)制冷劑進入設置在水箱中的蒸發(fā)器后即開始進行吸熱工作（即制冷）,，從而將水箱中的高溫水冷卻至預定溫度。制冷劑蒸發(fā)吸熱后又壓縮機吸入,，再開始下一個制冷循環(huán)。當水箱中冷卻水的溫度達到合適的設定溫度時,，制冷系統(tǒng)自動停止,。

模具冷卻水控制系統(tǒng)/模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)特點：

1,，機組可按冷量自帶水箱及循環(huán)水泵，無需冷卻塔及冷卻水泵,，采取大容量冷凝器,， 殼管式冷凝器及蒸發(fā)器導熱及熱交換快，散熱及制冷效果好,，安裝及維護簡單方便,；

2，采用歐姆龍系列溫控儀,，內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設定,，控溫范圍廣，控溫準確,。

3,，所有電器元件均采用故障率、設備使用壽命長的施耐德系列電器組件,。

4,，控制系統(tǒng)：微電腦控制、5路單片電路板,、雙組PID,、加熱制冷可自主運行。