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設(shè)備名稱 |
銑刀分板機(jī) |
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設(shè)備型號 |
JLO-C320 |
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工作臺數(shù)量 |
雙工位 |
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分板**尺寸 |
320MM*350MM（單工位） |
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PCB零件高度 |
上：15MM 下：45MM |
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設(shè)備**行程 |
850MM（X軸）*500MM（Y軸）*100MM（Z軸） |
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復(fù)位精度 |
±0.02MM |
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定位精度 |
±0.02MM |
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切割精度 |
±0.05MM |
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切割重復(fù)精度 |
±0.02MM |
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可切割PCB厚度 |
0.5-4MM |
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主軸刀具范圍 |
Φ0.5-Φ3MM |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
MAX60000rpm/s |
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主軸功率 |
400W |
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切割速度 |
0-100mm/sec |
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移動速度 |
XY：0-1500mm/sec Z：0-700mm/sec |
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切割功能 |
直線,、L型,、U型、圓型,、弧形等 |
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軸向運(yùn)動控制 |
四軸 AC伺服電機(jī) |
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刀具直徑補(bǔ)償 |
自動補(bǔ)償 |
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安全保護(hù) |
前上門,、后上門安裝光電開關(guān),，擺放產(chǎn)品區(qū)域安裝光柵 |
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除塵器功率 |
3KW、380V,、0.5MPA |
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分板機(jī)功率 |
2.2KW,、220V/0.5MPA |
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分板機(jī)外形尺寸 |
1224MM（L）*1024MM(W)*1310MM(H)不含三色燈、地腳 |
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分板機(jī)重量 |
650KG |
本設(shè)備主要利用銑刀高速運(yùn)轉(zhuǎn)將多連片式PCB
按預(yù)先編程路徑分割開來,，取代人工折斷或V-
CUT或PUSH的切割瑕疵,，有效的降低分板時產(chǎn)
生的應(yīng)力，并且分板切割面光滑無毛刺,；
采用**四軸AC伺服絲桿運(yùn)動切割,，有效提
升了除塵效果和切割精度，**終達(dá)到提高產(chǎn)品品
質(zhì),，減少報(bào)廢率,。
支持單步程序（軌跡、下刀深度,、速度等相
關(guān)參數(shù)）修改,，插入指令、刪除指令,、批量程序
修改,、雙工位程序相互復(fù)制
視覺系統(tǒng)
分板主軸
運(yùn)動模組
高像素彩色CCD相機(jī)制作程序,，自動對焦校正，Mark定位,，實(shí)時監(jiān)控切割路線,，**高精度、高穩(wěn)定性切割,，滿足更高精度的產(chǎn)品生產(chǎn),，左右程序可復(fù)制
大功率,、高轉(zhuǎn)速主軸,，PCB切割表面光滑、無毛刺,，可切玻纖板,、鋁基板，自帶風(fēng)冷系統(tǒng),，主軸使用壽命長
采用全伺服絲桿雙工位交替的進(jìn)出PCB方式,，在提高產(chǎn)能同時，確保分板精度和可靠性
優(yōu)化后的除塵口采用移動式實(shí)時分板吸塵,，同比功率下產(chǎn)生的吸力更大,，達(dá)到更好的除塵效果
整機(jī)運(yùn)動結(jié)構(gòu)選用防塵模組，避免設(shè)備長時間使用下,，粉塵吸附到導(dǎo)軌絲桿上,，造成設(shè)備精度下降，零部件損壞等隱患
3KW大功率集塵箱,，自帶過濾系統(tǒng),，內(nèi)部配備集塵袋，便于清理粉塵,，頂部有出風(fēng)口,，可對接工廠外部排風(fēng)口
對設(shè)備運(yùn)行過程中的故障進(jìn)行自行診斷，故障源顯示在控制屏上,，方便查找故障,，及時恢復(fù)生產(chǎn)
可依據(jù)銑刀刀刃長度(銑刀齒部長度)以及PCB厚度設(shè)定銑刀切割壽命總長度，系統(tǒng)自動生成**分段式循環(huán)切割,，以充分發(fā)揮銑刀**使用價(jià)值,，可記錄銑刀實(shí)際使用壽命
進(jìn)出PCB位置配備安全光柵，操作員在取放產(chǎn)品時,，底部工位不會移動,；前后觀察門裝有感應(yīng)開關(guān)，打開門設(shè)備自動停止工作
提供免費(fèi)產(chǎn)品測試
提供免費(fèi)技術(shù)咨詢
提供7*24小時的設(shè)備相關(guān)問題答疑
質(zhì)保期內(nèi),，設(shè)備出現(xiàn)故障,，會有專人上門進(jìn)行維修
提供免費(fèi)送貨上門,，安裝調(diào)試
承擔(dān)質(zhì)保期內(nèi)產(chǎn)生的所有維修費(fèi)用（人為除外）
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