軸承位是軸承套進(jìn)軸承桿后固定的位置,，像軸套,、軸徑一般指的也是軸承位。軸承的受損是導(dǎo)致軸承位磨損的原因之一,，軸承位的磨損大多是由于軸承破損或者是高溫?zé)g導(dǎo)致的,。由于軸承位的重要作用,，因此在工業(yè)發(fā)展中受到的關(guān)注也越來越多。

目前,，解決軸承位磨損問題的方法大多采用焊接,、刷鍍等修復(fù)工藝，這些工藝方法在一段時間內(nèi)解決了設(shè)備磨損問題,，但是隨著生產(chǎn)運行的高速發(fā)展,，這些工藝的缺點顯現(xiàn)的也越來越明顯。經(jīng)過不斷的深入研究,，濟(jì)南天盟新材料科技有限公司決定采用熱噴涂加工技術(shù)對其表面進(jìn)行強化處理,。

熱噴涂加工技術(shù)是利用某種熱源，如：等離子弧,、電弧或者火焰等將噴涂材料加熱熔化形成熔滴,，再以一定的速度射向預(yù)處理過的基體表面，形成具有結(jié)合強度高,、涂層致密的金屬涂層,，以此來進(jìn)行基體的表面強化。熱噴涂加工的主要目的是提高工件的耐蝕,、耐磨,、耐高溫性能，因此,，是修復(fù)表面磨損零部件常用的方法之一,。軸承位磨損修復(fù)問題，采用熱噴涂加工技術(shù),，對其進(jìn)行表面強化,，能有效提高其防腐耐磨、耐高溫性能,，同時,，涂層結(jié)合強度高,、致密性高的特點，也有效提高了工件的使用壽命,。

熱噴涂加工技術(shù)無論是在軸承位磨損修復(fù)方面,，還是其他工件的噴涂修復(fù)方面，都有著不可比擬的優(yōu)勢,，隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,，熱噴涂加工技術(shù)被廣泛應(yīng)用到各大行業(yè)。