一,、桁車式刮（吸）泥機概述

桁車式刮泥機廣泛用于平流式沉淀池的污泥刮,、吸。本機結(jié)構(gòu)緊湊,，工作可靠,，并配有自動控制和過載保護系統(tǒng),。軌道間距4米查以下吸泥機采用中間集中驅(qū)動，間距六米以上時采用兩端同步驅(qū)動,。主要采用中心傳動,、懸掛式，污水從工作橋下進水管流入導流筒擴散后,，均勻地向周邊呈輻射狀流出,，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，驅(qū)動裝置帶動中心立軸旋轉(zhuǎn),，并帶動刮臂及刮泥板轉(zhuǎn)動,，將污泥從池周刮向中心集泥槽后，靠池內(nèi)靜水壓由排泥管排出池外,，水面的浮渣通過撇渣裝置撇向池邊,，再由刮渣耙刮進排渣斗內(nèi)排出池外,；而上清液則通過三角形出水堰板溢入出水槽內(nèi)排出。

桁車式刮泥機適用于給排水工程**式沉淀池,，將沉降在池底的污泥刮集至集泥槽,，并將池面的浮渣撇向集渣槽?？筛鶕?jù)用戶的要求設(shè)置浮渣刮板,。按水流方向，可分為逆向刮泥逆向排渣和逆向刮泥同向排渣方式,。刮泥機構(gòu)在不刮泥回程時刮泥耙全部抬起,。當回到刮泥的起始位置時，刮泥耙落下,，這樣周而復始的工作,。

二、桁車式刮（吸）泥機工作原理

中心傳動裝置通過中心豎架帶動刮泥架,、吸泥架在池內(nèi)旋轉(zhuǎn),，吸泥管懸吊于吸泥架下并與中心集泥筒相連，旋轉(zhuǎn)時依靠池內(nèi)外的水位差,，將池底活性污泥吸入集泥筒,，排出池外。在吸泥臂的另一側(cè)為刮泥臂,，裝于刮臂下的刮泥板將池底惰性污泥逐步刮集至池中心集泥坑內(nèi),，排出池外。表面撇渣裝置將液面浮渣收集刮至池邊的排渣斗中排出池外,。刮泥機與行走電機運行中各司其職,，互不干涉，刮泥機底部配有水下行走輪結(jié)構(gòu),，從而**運行中的平穩(wěn),，兩個行走電機采用同步電機，從而**了兩邊的行走平穩(wěn),。

三,、桁車式刮（吸）泥機主要結(jié)構(gòu)

行車式刮泥機[主要由傳動裝置，從動軸裝置,、主動軸裝置,、調(diào)節(jié)裝置裝置、托架,、電控箱等部件組成,。

（1）傳動裝置安裝在行走輪支架處，由異步感應(yīng)電機,、擺線針輪減速機,、齒輪以及機座等組成,。該傳動裝置傳遞效率高，扭矩大,，運行平穩(wěn)，噪音低,。在減速機出軸鏈輪中設(shè)置有安全剪切銷,，從而實現(xiàn)機械過載保護功能。電機減速裝置具有足夠的輸出轉(zhuǎn)矩,，其額定轉(zhuǎn)矩大于刮板刮泥轉(zhuǎn)矩的1.25倍,，并設(shè)置刮板與池底上下調(diào)節(jié)機構(gòu)，以便控制其刮板與池底的距離,，調(diào)節(jié)范圍為0-50mm,。

（2）傳動裝置安裝后不做上下調(diào)整，主要靠齊傳動齒輪進行傳動,，要求齒輪咬合間隙緊湊均勻無噪音現(xiàn)象,。

（3）刮泥機[與行走電機在運行中要求無互相妨礙現(xiàn)象，各自運行互不干涉,。

四,、桁車式提耙刮泥機概述

桁車式提耙刮泥機，用于污水處理廠,、自來水廠平流沉淀池沉降在池底的污泥刮到出泥口,，通過刮泥系統(tǒng)，邊行走邊刮泥,，然后將污泥排出池外,，可以解除清理池底污泥之苦。

五,、桁車式提耙刮泥機詳細介紹

1,、桁車式提耙刮泥機用途：

適用于污水處理廠、供水廠和工業(yè)生產(chǎn)中的平流式沉淀池或斜管沉淀池,，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣,。沉淀池底為水平池底。排泥方式分虹吸式與泵吸式,。一般地面式沉淀池選用虹吸式吸泥機,，地下式沉淀池選用泵吸式吸泥機。

2,、桁車式提耙刮泥機特點：

①泵吸方式采用無堵塞潛污泵提升污泥,，具有無堵塞、噪聲低,、能耗小,、安裝維修方便等特點,。沉淀池可以有多條縱向排水槽或排水管；
②行走方式有軌道式和無軌式,；
③程序控制刮吸泥機定時全天候往返吸泥,；

④過載工作時自動報警停機。

3,、桁車式提耙刮泥機的主要結(jié)構(gòu)及工作原理

①結(jié)構(gòu):

該機主要由平臺,、傳動裝置、吊架,、導軌,、刮泥裝置、抬落耙升降裝置,、電器控制系統(tǒng)及行程控制裝置等部件組成,。

傳動裝置、刮泥耙板升降機構(gòu)在水上,，檢修保養(yǎng)方便,。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，刮泥耙板落下以一定的速度將池底的沉淀污泥刮集到集泥槽中,；回程時刮泥耙板抬起,，對池中的污泥不擾動，有利于污泥的沉淀,。進一步滿足水處理工藝要求

②工作原理

刮泥機運行時,，刮泥耙板隨行車從沉淀池一端運行到另一端，將污泥刮集到池子一端的集泥坑內(nèi),，刮泥機在刮泥回程時刮泥耙板抬起,，以免把污泥帶回，當回到刮泥的起始位置時,，刮泥耙板落下并進行下一個循環(huán),。

4、安裝與驗收

①軌道及鋪設(shè)要求：

a,、安裝時要求池臺頂面平整,安裝軌道的預(yù)埋鐵上面要求在同一平面內(nèi),。

b、軌道的縱向直線偏差不超過±5mm,。

c,、軌道縱向水平度不超過1/1000。

d,、兩平行軌道的相對高度不超過5mm,。

e、兩平行軌道接頭位置應(yīng)錯開布置,其錯開距離應(yīng)大于輪距,。  

f,、3軌道接頭用魚尾板聯(lián)接,其接頭左,、右、上三面的偏移均不超過1mm,接頭間隙不應(yīng)大于3mm,。

②設(shè)備安裝說明：

a,、**先將平臺及行走裝置放至鋼軌上,從一端沿軌道推向另一端視有無卡阻現(xiàn)象,校正軌道。

b,、按照組裝圖依次將吊耳,、吊架、刮泥裝置等進行組裝,。               

c,、整機放置在集泥坑端,將刮泥耙落到池底,確定行車在集泥坑端限位開關(guān)及限位擋板位置,。然后將刮泥機推到另一端,，確定刮泥耙板開始工作時限位開關(guān)及限位擋板的位置。

d,、軌道的兩端安設(shè)強固的擋鐵限位裝置,防止行程開關(guān)失靈,造成行車從兩端出軌,。

5、維修與試運轉(zhuǎn)

①試運轉(zhuǎn)

各零部件安裝完畢后,，各部分經(jīng)檢查牢固可靠無故障后方可開車,。先將池內(nèi)注滿清水，啟動按鈕進行試運轉(zhuǎn),。當刮泥機連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時以上,，經(jīng)檢查無異常后，方可注入污水,。

②維修與保養(yǎng)

在維修保養(yǎng)時應(yīng)做到：

a.刮泥撇渣機運轉(zhuǎn)時保持減速機潤滑油的油標位置,。帶座軸承每月注油1-2次。

b.開機前檢查升降鋼絲繩是否有污物,升降限位緊定螺絲是否牢固,以免發(fā)生誤動作,。

c.檢查水上零件聯(lián)接是否松動,。

d.檢查橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時應(yīng)予以更換。

e.一年大修一次,。