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詳細(xì)介紹
餐飲廢水中含有大量的懸浮物質(zhì)和動(dòng)植物油脂,，而動(dòng)植物油會(huì)阻隔大氣中的溶解氧進(jìn)入到水體,，在處理過程中油類還會(huì)包裹在微生物周圍造成其缺氧死亡,，影響處理效果。大量的懸浮物質(zhì)多為食物碎屑,，顆粒較大,，難以被微生物所利用,，而且在處理過程中容易造成處理設(shè)施堵塞,，給處理帶來困難,。因此，對餐飲廢水進(jìn)行預(yù)處理成為處理過程中一項(xiàng)很重要的環(huán)節(jié)和手段,。
預(yù)處理技術(shù)主要采用的是粗?；ā⑽椒?、氣浮法及電化學(xué)法等。
設(shè)計(jì)參數(shù)及排放要求
1、技術(shù)參數(shù)
1.廚房用餐人數(shù)：約3000m人/天,；
2.油煙濃度：40～50mg/m3,，
3.煙氣量：≤60000m3/h，
4.煙氣溫度：≤80℃,。
5.廢水量60m3/d,，（按系數(shù)500L/100m2·d系數(shù)計(jì)算）。
2,、排放要求
廚房的油煙經(jīng)過治理后達(dá)到飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB18483-2001）中的排放要求,。
廢水經(jīng)過隔油沉淀后進(jìn)入**污水處理站進(jìn)行再處理，通過市政管網(wǎng)排放至市政污水處理廠進(jìn)一步處理,。
3,、處理工藝
餐飲廢水指飯店、賓館等飲食行業(yè)排放的含油潲水,。主要成分是剩余食物和水,，以淀粉類、食物纖維類,、動(dòng)物脂肪類等有機(jī)物為主要成分,，具有營養(yǎng)成分高、含水率高,、油脂和鹽分含量高,、易腐發(fā)酵發(fā)臭等特點(diǎn)。根據(jù)**要求,，餐飲行業(yè)必須對所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行隔油預(yù)處理,。
根據(jù)廚房油煙的性質(zhì)及**的要求，本工程采用靜電除油煙處理工藝處理該油煙,。
3.1,、油煙工藝流程：
爐灶油煙→集煙罩→除油煙機(jī)→風(fēng)機(jī)→煙管→低空排放
3.2、隔油工藝流程：
廚房廢水→格柵→隔油凈化裝置→**污水處理站→市政管網(wǎng)
3.3風(fēng)機(jī)噪聲處理
風(fēng)機(jī)需外裝隔聲罩并在風(fēng)機(jī)進(jìn),、出口加上氣流消聲器,。
3.4、工藝說明：
廚房排放的油煙經(jīng)煙罩收集后進(jìn)入靜電除油煙機(jī),，在靜電除油煙機(jī)中,，在高壓靜電場產(chǎn)生的電子及離子的作用下,，油煙中的動(dòng)植物油粒子被捕捉，并被依附在電場中,，通過自動(dòng)清洗裝置清洗使動(dòng)植物油粒子收集在特設(shè)的裝置中,，從而有效去除油煙中的油粒子及氣味，然后油煙通過風(fēng)機(jī)經(jīng)煙管達(dá)標(biāo)低空排放,。
廚房廢水通過廚房地下排水明渠匯集至隔油凈化裝置,，在隔油凈化裝置前段設(shè)置人工格柵，攔截骨渣,、瓜菜皮,、剩飯菜等大顆粒渣物，渣物人工清理至垃圾房,，統(tǒng)一處置,，廢水進(jìn)入隔油沉淀池進(jìn)行加熱處理，浮油以及大部分沉渣在此得到分離,，人工定期清理,，處理后廢水流入市政管網(wǎng)。
餐飲廢水是指由餐飲業(yè)排放的未經(jīng)處理的廢水,，主要來源于食品的準(zhǔn)備,、餐具洗滌、食物殘余的滲瀝液等,。
污水處理方案選擇
主體采用氣浮+水解酸化+二級(jí)接觸氧化法+過濾裝置,，**出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）污染物**排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)遵循“運(yùn)行成本低”的原則,，在為好氧微生物提供充足氧氣的前提下,，降低運(yùn)行成本，節(jié)省能耗,。
根據(jù)以上分析,，確定該工程主體工藝流程為：
格柵池+隔油池+調(diào)節(jié)池+氣浮機(jī)+中間水池+潤田WSZ一體化污水處理設(shè)備（水解酸化池+**接觸氧化池+二級(jí)接觸氧化池+沉淀池）＋過濾裝置
根據(jù)以上分析，并結(jié)合我公司類似工程經(jīng)驗(yàn),，較終確定了下面的處理工藝,。
運(yùn)行前準(zhǔn)備和檢查
檢查進(jìn)水泵、溶氣泵,、攪拌減速機(jī)的正常與否,、電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否相符，油位是否正常等,。同時(shí)要檢查刮渣機(jī),，作空車運(yùn)行，檢查其傳動(dòng)部份是否正常,；油位不足時(shí)要加夠,；刮板是否靈活,；運(yùn)轉(zhuǎn)速度是否正常,；電線的裝放是否正常,；
1、配備向加藥箱加入絮凝劑PAC和PAM,，配好藥劑比例PAC濃度為5%,，PAM濃度為1%。
2,、檢查各閥門的性能,，壓力表的正常與否。
3,、啟動(dòng)溶氣泵,，關(guān)上溶氣塔閥門，打開空氣流量計(jì)旋鈕閥門,，流量正常保持在30L/h左右,。待溶氣塔壓力升壓后至0.7--0.8MPa時(shí)緩慢打開溶氣塔出口閥門，控制好塔內(nèi)壓力在0.4MPa處左右,。
（若氣浮機(jī)內(nèi)水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?nèi)榘咨?，即可認(rèn)定溶氣系統(tǒng)正常；也可從取樣口水**那取樣看到水成乳白色,。
4,、檢查好釋放器，使其呈完好和暢通,。
因該廢水有機(jī)物含量較高,，BOD/COD值也比較高，屬一種生化性較好的高濃度有機(jī)工業(yè)廢水,。憑借以往多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),，同時(shí)結(jié)合國內(nèi)外類似廢水的處理工藝及處理效果，我們認(rèn)為：本工程應(yīng)采用以生化處理為主體的工藝路線,，具體先將該生產(chǎn)廢水進(jìn)行厭氧預(yù)處理,，以提高廢水的處理效率，節(jié)約工程造價(jià),，降低處理成本,，然后進(jìn)行好氧處理，以滿足排放要求,。為了提高處理效果,，好氧處理主體工藝易采用技術(shù)**、工藝流程簡單,、處理效果穩(wěn)定,、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的廢水處理新工藝水解酸化+接觸氧化處理工藝,，同時(shí)配合投加我公司開發(fā)的專性菌種，以提高廢水的可生化性和降解率,，提高系統(tǒng)的抗沖擊能力,，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行、達(dá)標(biāo)排放,。故擬定廢水處理工藝流程如下：
工藝說明
生產(chǎn)廢水自流經(jīng)格柵井,，經(jīng)過格柵去除大部分SS后進(jìn)入隔油調(diào)節(jié)池，格柵采用不銹鋼人工格柵,。設(shè)置隔油調(diào)節(jié)池的目的是為了隔除部分油粒,，并均衡水質(zhì)，調(diào)節(jié)水量,，調(diào)節(jié)池底部設(shè)預(yù)曝氣系統(tǒng),。由于餐飲廢水中油含量非常高，因此調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入氣浮裝置,，在氣浮裝置前投加PAC,、PAM，經(jīng)絮凝后混合液流入氣浮中,，驟然減壓釋放的無數(shù)微細(xì)的過飽和氣體與“礬花”及水中懸浮類結(jié)合浮上水面形成浮渣,，刮渣機(jī)定期將浮渣刮去，浮渣順管道排入污泥濃縮池,。分離去除污染物后的廢水自流進(jìn)入水解酸化水解后再進(jìn)入接觸氧化池好氧降解有機(jī)污染物,。
蛋白質(zhì)分解過程中會(huì)產(chǎn)生較高濃度的氨氮，將好氧池出水部分回流至水解池進(jìn)口,，氨氮在好氧兼氧交替條件下,，通過硝化菌的作用，將氨氮通過硝化轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮,、硝態(tài)氮,，然后再利用反硝化菌將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓瑥亩_(dá)到廢水中的脫氮的目的,。
在水解池中,，發(fā)酵細(xì)菌將污水中復(fù)雜有機(jī)物（包括多糖、脂肪,、蛋白質(zhì)等）水解為有機(jī)酸,、醇類。在酸化階段產(chǎn)氫,、產(chǎn)乙酸細(xì)菌將發(fā)酵產(chǎn)物有機(jī)酸和醇類代謝為乙酸和氫,，使大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，使難生化的固體物降解為易生化的可溶性物質(zhì)，提高了廢水的可生化性,。
經(jīng)水解酸化處理的廢水進(jìn)入好氧池,，向廢水中輸送空氣進(jìn)行曝氣。水中碳水化合物為好氧微生物提供了豐富的營養(yǎng),，加快了好氧微生物的新陳代謝,，在其作用下水中有機(jī)物得以有效降解。在好氧條件下可*出其生理需要而從廢水中過量攝取磷,，形成多磷酸鹽作為貯藏物質(zhì),。排去剩余的活性污泥,，也即從廢水中去除了磷,，經(jīng)水解、好氧處理后的污水流入二沉池,，在二沉池中懸浮物質(zhì)（脫落的生物膜）在重力作用下下沉,，沉到二沉池的泥斗中，沿排泥管道排入污泥干化池,，至此經(jīng)沉淀池排放的水已達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),，水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。
污泥干化池的中的污泥由污泥定期由環(huán)衛(wèi)所清理,。
本著“兩低兩高”的原則（即投資低,、運(yùn)行費(fèi)用低、去除**,、可操作性高）,，從經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)效益和環(huán)境效益相結(jié)合的觀點(diǎn)出發(fā),，確定工藝流程為：“格柵池+隔油池+調(diào)節(jié)池+氣浮機(jī)+集水池+潤田環(huán)保ＷＳＺ一體化污水處理設(shè)備＋過濾罐”,，工藝有如下特點(diǎn)：
1、運(yùn)行穩(wěn)定,，處理**,，可滿足出水要求，工藝成熟,，有成功的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn),。
2、系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥可以用來堆肥,，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用和污泥的處理費(fèi)用,。
3、曝氣采用鼓風(fēng)曝氣,，設(shè)曝氣系統(tǒng),，曝氣系統(tǒng)均布池底，動(dòng)力**，能耗低,，占地少,。
4、氣浮機(jī)去除廢水中的SS,。
5,、前面采用水解酸化做生物反應(yīng)的預(yù)處理，提高廢水的可生化性,，**處理工藝的運(yùn)行,。
6、好氧采用二級(jí)接觸氧化,，通過控制風(fēng)量可起到缺氧池的效果,，利用反硝化細(xì)菌的作用去除水中氨氮。
7,、自動(dòng)化程度高,，不需要專人值守，只需對設(shè)備及配件進(jìn)行定期維護(hù),。
8,、設(shè)備處理單元結(jié)構(gòu)布置緊湊，占地面積相對小,、投資小,。
9、污水處理設(shè)備可根據(jù)實(shí)際情況放于地上,、半地上,、地埋等。
餐飲廢水主要污染物為食物纖維,、淀粉,、脂肪、動(dòng)植物油類,，各種佐料,、洗滌劑和蛋白質(zhì)等有機(jī)物，同時(shí)由于就餐人員的復(fù)雜性,，還存在病源菌污染的問題,。這些物質(zhì)大都以膠體狀態(tài)存在，只有少部分以懸浮物存在,，其特點(diǎn)是量少源多,，成分復(fù)雜，水質(zhì)變化較大,，CODcr一般為500-3500mg/L,。
操作規(guī)程
1、開機(jī)步驟
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑,，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng),。
2）啟動(dòng)溶氣泵，關(guān)上溶氣塔閥門,，打開空氣流量計(jì)旋鈕閥門,，流量正常保持在25-30L/h左右。待溶氣塔壓力升壓后至0.7-0.8MPa時(shí)緩慢打開溶氣塔出口閥門,，控制好罐內(nèi)壓力在0.3-0.4MPa處左右,。
3）開啟氣浮機(jī)進(jìn)水泵，（水泵出口閥門已調(diào)好無需在動(dòng)）再打開加藥流量計(jì)旋鈕閥門,，向污水中加入的藥劑量（PAC為20-30L/h,，PAM為PAC的1/10左右。（在溶氣系統(tǒng)工作5-8分鐘,，待溶氣系統(tǒng)工作正常后,，再開啟污水泵）
4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量,、進(jìn)水量，**出水水質(zhì),。
5）根據(jù)浮渣生成情況,，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。
6）開機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡,，**氣浮正常工作。
3,、停機(jī)步驟
1）關(guān)閉刮渣機(jī),。
2）關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵，關(guān)閉加藥流量計(jì),。
3）關(guān)閉溶氣泵,，關(guān)閉空氣流量計(jì)，關(guān)閉溶氣塔出口閥門,。
餐飲廢水由于其水質(zhì)的特殊性,，其處理一般分為預(yù)處理和處理兩個(gè)階段，在實(shí)際應(yīng)用中往往采用多種技術(shù)聯(lián)用,，處理的主要目標(biāo)也是圍繞去除餐飲廢水中的COD,、懸浮物及動(dòng)植物油類展開。預(yù)處理是處理過程的基礎(chǔ),，處理是預(yù)處理過程的深化,，兩者缺一不可。
預(yù)處理技術(shù)主要采用的是粗?；ā⑽椒?、氣浮法及電化學(xué)法等。
餐飲廢水工程概況
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根據(jù)資料所知,，一個(gè)餐飲酒店的用餐量為600人/天,，按每人每天耗水量25L計(jì)算,，600人/天的食堂的產(chǎn)生的污水量約為15m3/天。200人/天的食堂的產(chǎn)生的污水量約為5m3/天,，考慮到水量變化以及留有一定的處理余地,，600人/天的食堂的產(chǎn)生的污水量為20m3/天，200人/天的食堂的產(chǎn)生的污水量為8m3/天,。50-100人/天的食堂的產(chǎn)生的污水量為3-5m3/天,。設(shè)計(jì)參數(shù)及排放要求
1、技術(shù)參數(shù)
1.廚房用餐人數(shù)：約3000m人/天,；
2.油煙濃度：40～50mg/m3,，
3.煙氣量：≤60000m3/h，
4.煙氣溫度：≤80℃,。
5.廢水量60m3/d,，（按系數(shù)500L/100m2·d系數(shù)計(jì)算）。
2,、排放要求
廚房的油煙經(jīng)過治理后達(dá)到飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB18483-2001）中的排放要求,。
廢水經(jīng)過隔油沉淀后進(jìn)入**污水處理站進(jìn)行再處理，通過市政管網(wǎng)排放至市政污水處理廠進(jìn)一步處理,。
3,、處理工藝
餐飲廢水指飯店、賓館等飲食行業(yè)排放的含油潲水,。主要成分是剩余食物和水,，以淀粉類、食物纖維類,、動(dòng)物脂肪類等有機(jī)物為主要成分,，具有營養(yǎng)成分高、含水率高,、油脂和鹽分含量高,、易腐發(fā)酵發(fā)臭等特點(diǎn)。根據(jù)**要求,，餐飲行業(yè)必須對所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行隔油預(yù)處理,。
根據(jù)廚房油煙的性質(zhì)及**的要求，本工程采用靜電除油煙處理工藝處理該油煙,。
3.1,、油煙工藝流程：
爐灶油煙→集煙罩→除油煙機(jī)→風(fēng)機(jī)→煙管→低空排放
3.2、隔油工藝流程：
廚房廢水→格柵→隔油凈化裝置→**污水處理站→市政管網(wǎng)
3.3風(fēng)機(jī)噪聲處理
風(fēng)機(jī)需外裝隔聲罩并在風(fēng)機(jī)進(jìn),、出口加上氣流消聲器,。
3.4、工藝說明：
廚房排放的油煙經(jīng)煙罩收集后進(jìn)入靜電除油煙機(jī),，在靜電除油煙機(jī)中,，在高壓靜電場產(chǎn)生的電子及離子的作用下,，油煙中的動(dòng)植物油粒子被捕捉，并被依附在電場中,，通過自動(dòng)清洗裝置清洗使動(dòng)植物油粒子收集在特設(shè)的裝置中,，從而有效去除油煙中的油粒子及氣味，然后油煙通過風(fēng)機(jī)經(jīng)煙管達(dá)標(biāo)低空排放,。
廚房廢水通過廚房地下排水明渠匯集至隔油凈化裝置,，在隔油凈化裝置前段設(shè)置人工格柵，攔截骨渣,、瓜菜皮,、剩飯菜等大顆粒渣物，渣物人工清理至垃圾房,，統(tǒng)一處置,，廢水進(jìn)入隔油沉淀池進(jìn)行加熱處理，浮油以及大部分沉渣在此得到分離,，人工定期清理,，處理后廢水流入市政管網(wǎng)。
餐飲廢水是指由餐飲業(yè)排放的未經(jīng)處理的廢水,，主要來源于食品的準(zhǔn)備,、餐具洗滌、食物殘余的滲瀝液等,。
污水處理方案選擇
主體采用氣浮+水解酸化+二級(jí)接觸氧化法+過濾裝置,，**出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）污染物**排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)遵循“運(yùn)行成本低”的原則,，在為好氧微生物提供充足氧氣的前提下,，降低運(yùn)行成本，節(jié)省能耗,。
根據(jù)以上分析,，確定該工程主體工藝流程為：
格柵池+隔油池+調(diào)節(jié)池+氣浮機(jī)+中間水池+潤田WSZ一體化污水處理設(shè)備（水解酸化池+**接觸氧化池+二級(jí)接觸氧化池+沉淀池）＋過濾裝置
根據(jù)以上分析，并結(jié)合我公司類似工程經(jīng)驗(yàn),，較終確定了下面的處理工藝,。
運(yùn)行前準(zhǔn)備和檢查
檢查進(jìn)水泵、溶氣泵,、攪拌減速機(jī)的正常與否,、電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否相符，油位是否正常等,。同時(shí)要檢查刮渣機(jī),，作空車運(yùn)行，檢查其傳動(dòng)部份是否正常,；油位不足時(shí)要加夠,；刮板是否靈活,；運(yùn)轉(zhuǎn)速度是否正常,；電線的裝放是否正常,；
1、配備向加藥箱加入絮凝劑PAC和PAM,，配好藥劑比例PAC濃度為5%,，PAM濃度為1%。
2,、檢查各閥門的性能,，壓力表的正常與否。
3,、啟動(dòng)溶氣泵,，關(guān)上溶氣塔閥門，打開空氣流量計(jì)旋鈕閥門,，流量正常保持在30L/h左右,。待溶氣塔壓力升壓后至0.7--0.8MPa時(shí)緩慢打開溶氣塔出口閥門，控制好塔內(nèi)壓力在0.4MPa處左右,。
（若氣浮機(jī)內(nèi)水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?nèi)榘咨?，即可認(rèn)定溶氣系統(tǒng)正常；也可從取樣口水**那取樣看到水成乳白色,。
4,、檢查好釋放器，使其呈完好和暢通,。
因該廢水有機(jī)物含量較高,，BOD/COD值也比較高，屬一種生化性較好的高濃度有機(jī)工業(yè)廢水,。憑借以往多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),，同時(shí)結(jié)合國內(nèi)外類似廢水的處理工藝及處理效果，我們認(rèn)為：本工程應(yīng)采用以生化處理為主體的工藝路線,，具體先將該生產(chǎn)廢水進(jìn)行厭氧預(yù)處理,，以提高廢水的處理效率，節(jié)約工程造價(jià),，降低處理成本,，然后進(jìn)行好氧處理，以滿足排放要求,。為了提高處理效果,，好氧處理主體工藝易采用技術(shù)**、工藝流程簡單,、處理效果穩(wěn)定,、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的廢水處理新工藝水解酸化+接觸氧化處理工藝,，同時(shí)配合投加我公司開發(fā)的專性菌種，以提高廢水的可生化性和降解率,，提高系統(tǒng)的抗沖擊能力,，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行、達(dá)標(biāo)排放,。故擬定廢水處理工藝流程如下：
工藝說明
生產(chǎn)廢水自流經(jīng)格柵井,，經(jīng)過格柵去除大部分SS后進(jìn)入隔油調(diào)節(jié)池，格柵采用不銹鋼人工格柵,。設(shè)置隔油調(diào)節(jié)池的目的是為了隔除部分油粒,，并均衡水質(zhì)，調(diào)節(jié)水量,，調(diào)節(jié)池底部設(shè)預(yù)曝氣系統(tǒng),。由于餐飲廢水中油含量非常高，因此調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入氣浮裝置,，在氣浮裝置前投加PAC,、PAM，經(jīng)絮凝后混合液流入氣浮中,，驟然減壓釋放的無數(shù)微細(xì)的過飽和氣體與“礬花”及水中懸浮類結(jié)合浮上水面形成浮渣,，刮渣機(jī)定期將浮渣刮去，浮渣順管道排入污泥濃縮池,。分離去除污染物后的廢水自流進(jìn)入水解酸化水解后再進(jìn)入接觸氧化池好氧降解有機(jī)污染物,。
蛋白質(zhì)分解過程中會(huì)產(chǎn)生較高濃度的氨氮，將好氧池出水部分回流至水解池進(jìn)口,，氨氮在好氧兼氧交替條件下,，通過硝化菌的作用，將氨氮通過硝化轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮,、硝態(tài)氮,，然后再利用反硝化菌將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓瑥亩_(dá)到廢水中的脫氮的目的,。
在水解池中,，發(fā)酵細(xì)菌將污水中復(fù)雜有機(jī)物（包括多糖、脂肪,、蛋白質(zhì)等）水解為有機(jī)酸,、醇類。在酸化階段產(chǎn)氫,、產(chǎn)乙酸細(xì)菌將發(fā)酵產(chǎn)物有機(jī)酸和醇類代謝為乙酸和氫,，使大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，使難生化的固體物降解為易生化的可溶性物質(zhì)，提高了廢水的可生化性,。
經(jīng)水解酸化處理的廢水進(jìn)入好氧池,，向廢水中輸送空氣進(jìn)行曝氣。水中碳水化合物為好氧微生物提供了豐富的營養(yǎng),，加快了好氧微生物的新陳代謝,，在其作用下水中有機(jī)物得以有效降解。在好氧條件下可*出其生理需要而從廢水中過量攝取磷,，形成多磷酸鹽作為貯藏物質(zhì),。排去剩余的活性污泥,，也即從廢水中去除了磷,，經(jīng)水解、好氧處理后的污水流入二沉池,，在二沉池中懸浮物質(zhì)（脫落的生物膜）在重力作用下下沉,，沉到二沉池的泥斗中，沿排泥管道排入污泥干化池,，至此經(jīng)沉淀池排放的水已達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),，水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。
污泥干化池的中的污泥由污泥定期由環(huán)衛(wèi)所清理,。
本著“兩低兩高”的原則（即投資低,、運(yùn)行費(fèi)用低、去除**,、可操作性高）,，從經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)效益和環(huán)境效益相結(jié)合的觀點(diǎn)出發(fā),，確定工藝流程為：“格柵池+隔油池+調(diào)節(jié)池+氣浮機(jī)+集水池+潤田環(huán)保ＷＳＺ一體化污水處理設(shè)備＋過濾罐”,，工藝有如下特點(diǎn)：
1、運(yùn)行穩(wěn)定,，處理**,，可滿足出水要求，工藝成熟,，有成功的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn),。
2、系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥可以用來堆肥,，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用和污泥的處理費(fèi)用,。
3、曝氣采用鼓風(fēng)曝氣,，設(shè)曝氣系統(tǒng),，曝氣系統(tǒng)均布池底，動(dòng)力**，能耗低,，占地少,。
4、氣浮機(jī)去除廢水中的SS,。
5,、前面采用水解酸化做生物反應(yīng)的預(yù)處理，提高廢水的可生化性,，**處理工藝的運(yùn)行,。
6、好氧采用二級(jí)接觸氧化,，通過控制風(fēng)量可起到缺氧池的效果,，利用反硝化細(xì)菌的作用去除水中氨氮。
7,、自動(dòng)化程度高,，不需要專人值守，只需對設(shè)備及配件進(jìn)行定期維護(hù),。
8,、設(shè)備處理單元結(jié)構(gòu)布置緊湊，占地面積相對小,、投資小,。
9、污水處理設(shè)備可根據(jù)實(shí)際情況放于地上,、半地上,、地埋等。
餐飲廢水主要污染物為食物纖維,、淀粉,、脂肪、動(dòng)植物油類,，各種佐料,、洗滌劑和蛋白質(zhì)等有機(jī)物，同時(shí)由于就餐人員的復(fù)雜性,，還存在病源菌污染的問題,。這些物質(zhì)大都以膠體狀態(tài)存在，只有少部分以懸浮物存在,，其特點(diǎn)是量少源多,，成分復(fù)雜，水質(zhì)變化較大,，CODcr一般為500-3500mg/L,。
操作規(guī)程
1、開機(jī)步驟
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑,，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng),。
2）啟動(dòng)溶氣泵，關(guān)上溶氣塔閥門,，打開空氣流量計(jì)旋鈕閥門,，流量正常保持在25-30L/h左右。待溶氣塔壓力升壓后至0.7-0.8MPa時(shí)緩慢打開溶氣塔出口閥門,，控制好罐內(nèi)壓力在0.3-0.4MPa處左右,。
3）開啟氣浮機(jī)進(jìn)水泵，（水泵出口閥門已調(diào)好無需在動(dòng)）再打開加藥流量計(jì)旋鈕閥門,，向污水中加入的藥劑量（PAC為20-30L/h,，PAM為PAC的1/10左右。（在溶氣系統(tǒng)工作5-8分鐘,，待溶氣系統(tǒng)工作正常后,，再開啟污水泵）
4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量,、進(jìn)水量，**出水水質(zhì),。
5）根據(jù)浮渣生成情況,，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。
6）開機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡,，**氣浮正常工作。
3,、停機(jī)步驟
1）關(guān)閉刮渣機(jī),。
2）關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵，關(guān)閉加藥流量計(jì),。
3）關(guān)閉溶氣泵,，關(guān)閉空氣流量計(jì)，關(guān)閉溶氣塔出口閥門,。
餐飲廢水由于其水質(zhì)的特殊性,，其處理一般分為預(yù)處理和處理兩個(gè)階段，在實(shí)際應(yīng)用中往往采用多種技術(shù)聯(lián)用,，處理的主要目標(biāo)也是圍繞去除餐飲廢水中的COD,、懸浮物及動(dòng)植物油類展開。預(yù)處理是處理過程的基礎(chǔ),，處理是預(yù)處理過程的深化,，兩者缺一不可。
聯(lián)系方式
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