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鋁合金表面處理噴砂機(jī)-作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展、提高和完善,,以其獨特的加工機(jī)理和廣泛的加工,、應(yīng)用范圍,使其在當(dāng)今的鋁制品表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,,磨料射流是指磨料在某種外動力的作用下,,高速運動的磨料所形成的射流。對于干式噴砂而言,,外動力是壓縮空氣,;對于液體噴砂而言,外動力為壓縮空氣和磨液泵的混合作用,。
鋁制品自動噴砂加工視頻
鋁合金噴砂磨料是指在射流加工過程中所采用的介質(zhì),,可以是河砂、海砂,、石英砂,、剛玉砂、樹脂砂,、 鋼砂,、玻璃丸、陶瓷丸,、鋼丸,、不銹鋼丸、核桃皮,、玉米芯等等不同的材質(zhì)和粒度,,根據(jù) 不同的噴砂工藝要求進(jìn)行選擇。
鋁制品自動噴砂機(jī)圖片
鋁合金噴砂機(jī)的應(yīng)用主要有以下幾個方面:
清理鋁制品工件表面的微小毛刺,。
用于鋁制品表面涂,、鍍前的預(yù)處理加工,提高涂,、鍍層的附著力,。
用于改善機(jī)械零件的使用性能,,改善配合偶件的潤滑條件、降低機(jī)械運轉(zhuǎn)的噪音,。
用于鋁制品表面強(qiáng)化處理,,消除應(yīng)力,提高零件的疲勞強(qiáng)度及耐腐蝕能力,。
用作鋁制品舊機(jī)件的翻新及不合格品的返修處理,。
鋁制品光飾加工,清除零件上的劃痕及加工痕跡,,并獲得均勻的無反射表面效果,。
鋁制品手機(jī)殼噴砂
鋁制品燈罩噴砂效果
鋁制品壓鑄件噴砂效果
鋁制品噴砂效果
鋁制品烤盤噴砂效果
鋁合金自動噴砂機(jī)構(gòu)成:
輸送式鋁制品自動噴砂機(jī)主要結(jié)構(gòu)包括主機(jī)、噴砂艙,、分離器,、集塵箱、輸送裝置,、自動槍架,沙塵清理室,隔離室,輸送導(dǎo)向裝置,電氣控制等
A,、主機(jī):該部分由噴砂室、吹砂(減壓)室,、噴槍擺動機(jī)構(gòu),、噴槍、皮帶輸送機(jī)等組成,,室體由3MM冷軋鋼板焊接而成,,內(nèi)外表面噴塑,室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護(hù)膠皮,,以保護(hù)箱體不易磨損,。
噴砂室內(nèi)共12支噴槍,設(shè)于輸送帶上部,,噴槍隨槍架做左右往復(fù)勻速擺動噴砂工作,,對工件表面進(jìn)行均勻噴砂,噴槍擺動速度采用變頻調(diào)速,,可調(diào)整擺動速度(0~15次/MIN范圍內(nèi)),;噴槍噴射角度(-90~45度內(nèi))可任意調(diào)節(jié)。
吹凈室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾,,以防止粉塵外泄,,另外還設(shè)置活動插板,在滿足工件順利通過噴砂室的同時,,盡可能使進(jìn)出口面降至小,,這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后,,進(jìn)入吹凈室,,可將工件表面的砂料吹落至噴砂斗內(nèi),,循環(huán)使用。
B,、噴槍:配置標(biāo)準(zhǔn)A型,、B型或C型鋁質(zhì)壓鑄噴砂槍體,進(jìn)口碳化硼噴嘴(噴嘴直徑:10MM,、8MM或6MM),,各噴槍之間單獨控制開關(guān),壓力同樣采用單獨式分開調(diào)節(jié)控制,;采用耐磨橡膠吸砂管,,管徑22MM,吸砂效率高,,砂料流動順暢,,不堵管。
C,、分離器:該部分是機(jī)器的重要組成部分,與主機(jī)各為一體(或連為一體),,能有效實現(xiàn)砂料的自動循環(huán)使用及自動分除塵,;機(jī)體采用3MM冷軋鋼,內(nèi)外表面噴塑,。
D,、電氣系統(tǒng)(僅供參考):由過濾器、壓力表,、調(diào)壓閥,、電磁閥、電機(jī)及相應(yīng)的管路控制組件組成,。噴槍擺動電機(jī)(調(diào)速電機(jī))功率:0.75KW ,,傳動比:1:10;抽風(fēng)電機(jī)功率:5.5KW ,;輸送電機(jī)(調(diào)速電機(jī))功率:0.75KW ,,傳動比:1:140;
E,、除塵系統(tǒng):系統(tǒng)采用濾芯式除塵,,**無粉塵排泄到除塵器外,符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。過濾效率為99%,,能充分**減少粉塵給環(huán)境和工作人員帶來的危害。
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