產(chǎn)品簡介：
GZT型振動給料機又叫棒條給料機，是一種均勻輸送大塊物料的給料機,，采用雙偏心軸激振器,，能承受大塊物料的沖擊,，給料產(chǎn)量大。該棒條給料機特別適用于水電行業(yè),，建筑石料,，金屬礦石等粗碎前的給料用。誠信振動生產(chǎn)的振動給料機系列可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu),，鋼板結(jié)構(gòu)的給料機**砂石生產(chǎn)線,，將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備中；而篦條結(jié)構(gòu)的給料機,，可對物料進行粗篩分,，使系統(tǒng)在配置上更經(jīng)濟合理,。
工作原理：
GZT系列振動給料機新型振動電機驅(qū)動,該系列振動給料機用于粗破碎機前的均勻給料,，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細小物料,，達到預(yù)先篩分的功能,，能夠提高粗碎能力,。該系列振動給料機新型振動電機或激振器
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型號
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**給料粒度 mm
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生產(chǎn)率 t/h
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偏心軸轉(zhuǎn)速r/min
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電機功率KW
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安裝傾角°
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機器重量
(不包括電機)kg
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料槽尺寸
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機器外型尺寸
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(長×寬)mm
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(長×寬×高)mm
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GZT-380×95
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500
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96-160
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500-714
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11
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0
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4082
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3800×960
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3882×2177×2066
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GZT-420×110
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580
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120-240
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500-800
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15
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0
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4740
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4200×1100
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4282×2400×2150
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GZT-490×96
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500
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120-240
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500-800
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15
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0
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5351
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4900×960
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4957×2277×2150
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GZT-490×110
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630
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120-280
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500-800
|
15
|
0
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5352
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4900×1100
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4950×2425×2031
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GZT-590×110
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630
|
350
|
750
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22
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0
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6130
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5900×1100
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6000×2500×2150
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G7T-600×130
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750
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400-560
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500-800
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22
|
0
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7800
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6000×1300
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6082×2580×2083
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GZT(II)型系列棒條式振動給料機主要技術(shù)參數(shù)
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型號
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工作面積(m2)
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盲板傾角
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棒條傾角
°
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雙振幅
mm
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振動方向角
°
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**入料粒度
mm
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處理能力
t/h
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振動次數(shù) 次/分
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電動機
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功率
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盲板
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棒條
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型號
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kw
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GZT0720
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0.7
|
0.7
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0
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15
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12
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45
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400
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150-175
|
750
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Y160M-6
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7.5
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GZT0930
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1.2
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1.35
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5
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20
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11
|
45
|
400
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200-230
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79-790
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YCT200-4B
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7.5
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GZT1230
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1.8
|
1.8
|
5
|
20
|
9
|
45
|
700
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260-300
|
800
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Y160M-6
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7.5
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GZT1535
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3
|
2.3
|
5
|
20
|
9
|
45
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700
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300-400
|
800
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Y160M-4
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11
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GZT1560
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6
|
3
|
5
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20
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8
|
45
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1000
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400-600
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800
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Y180M-4
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22
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激振，框架式環(huán)槽鉚釘鉚接,，錳鋼制造的護板和棒條,，結(jié)構(gòu)堅固，強度高,，耐沖擊,，耐磨損，使用維護方便,。
產(chǎn)品優(yōu)點：
1. 適應(yīng)大塊物料給料機,，給料能力大，并且給料連續(xù),、均勻,。
2. 激振力比較小，振動平穩(wěn),，工作可靠,，使用壽命長。
3. 該機機構(gòu)簡單,，使用維護方便,。
4. 采用封閉式機身可以防塵。
安裝與維護
1. 給料機如用于配料,、定量給料時,，為**給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料,，可下傾10°安裝,。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2. 安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙,，橫向應(yīng)水平,，懸掛裝置采用柔性連接。
3. 空試前,，應(yīng)將全部螺栓堅固一次,，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時,，應(yīng)重新緊固一次,。
4. 試車時，兩臺振動電機必須向旋轉(zhuǎn),。
5. 給料時在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理,。
6. 電磁軸承每2個月加注一次潤滑油,，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。
安全操作規(guī)程
1. 給料機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上,。移動式給料機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住,。以免工作中發(fā)生走動，有多臺給料機平行作業(yè)時,，機與機之間,，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。
2. 給料機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分,、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,，防護設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度,。
1. 皮帶給料機應(yīng)空載啟動,。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車,。
2. 有數(shù)臺給料機串聯(lián)運行時,，應(yīng)從卸料端開始，順序起動,。全部正常運轉(zhuǎn)后,，方可入料。
3. 運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷,。
4. 工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和-10℃,。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
5. 輸送帶上禁止行人或乘人,。
6. 停車前必須先停止入料,，等皮帶上存料卸盡方可停車。
7. 給料機電動機必須絕緣良好,。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動,。電動機要可靠接地。
8. 皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,，以免發(fā)生事故,。
