礦熱爐除塵器工藝：自然風(fēng)冷+布袋除塵器,，風(fēng)冷卻器+布袋除塵器。

礦熱爐布袋除塵器設(shè)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1,、將礦熱爐高溫?zé)煔饫鋮s經(jīng)袋除塵器過(guò)濾后通過(guò)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)凈化排放,，這是我們   基本的除塵工藝。但在我們的整體工藝路線當(dāng)中,，煙氣冷卻系統(tǒng)有多種的選擇方案,，(常用為強(qiáng)制風(fēng)冷、自然冷卻及水冷三種)無(wú)論哪一種,，都是充分考慮了用戶的一次性投資,、運(yùn)行管理成本的低、用戶可根據(jù)本廠實(shí)際情況選擇,。

2,、我公司設(shè)計(jì)的礦熱爐長(zhǎng)袋脈沖收塵器采用科學(xué)合理的低壓“離線”脈沖雙噴工藝，實(shí)踐證明該工藝噴吹周期短,、清灰效果好,，且在監(jiān)測(cè)儀表的控制下，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)噴吹設(shè)計(jì),，   大限度的延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,。的PLC自動(dòng)控制技術(shù)**了整套除塵系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性和管理性，全自動(dòng)噴吹清灰,、輸灰及濾袋保護(hù)裝置,，從根本上解決了用戶的管理和維護(hù)難題。

3,、為適應(yīng)電石爐煙塵性質(zhì)及配套除塵系統(tǒng)需要,，在濾袋材質(zhì)方面我公司地選用氟美絲濾袋，該濾袋具有,、耐酸,、抗拉、抗吹性能好等特點(diǎn),，是電石爐除塵工藝?yán)硐氲臑V料,。

4、為了防止溫度瞬間增高及煙氣中所帶火花燒毀濾袋,，本系統(tǒng)中增設(shè)了火花收集器,、箱體內(nèi)輸灰裝置及濾袋自動(dòng)保護(hù)裝置，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命降低了設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用,，整套除塵系統(tǒng)還充分考慮了了無(wú)組織煙塵排放問(wèn)題,、及全封閉輸灰裝置杜絕了粉塵的二次飛揚(yáng)。

燒結(jié)板除塵器

燒結(jié)板除塵器的工作原理和基本結(jié)構(gòu)與布袋除塵器是類似的，但是由于采用了的燒結(jié)板材料制作過(guò)濾元件,，因此與傳統(tǒng)的以纖維濾料制作過(guò)濾元件的除塵器（例如,，布袋除塵器、扁袋除塵器,、濾筒除塵器等）相比,，具有很多的優(yōu)點(diǎn)。具體原理是含塵氣流通過(guò)塵氣入口處的導(dǎo)流板進(jìn)入中部箱體的塵氣室,，通過(guò)燒結(jié)板凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出,。隨著被阻留在燒結(jié)板表面涂層上粉塵的增加，定時(shí)或定差壓工作方式的清灰控制系統(tǒng)將自動(dòng)開啟快開式脈沖閥,，通過(guò)壓縮空氣來(lái)燒結(jié)板表面的粉塵,，被噴落的粉塵在重力的作用下落入灰斗后排出。

燒結(jié)板除塵器技術(shù)特點(diǎn)

過(guò)濾精度高：微米級(jí)的過(guò)濾孔徑,，使得1微米以上的煙塵顆粒全都攔截,，0.1微米的煙塵顆粒百分之99.999攔截；

過(guò)濾面積大：過(guò)濾面的波紋型設(shè)計(jì),，相同體積內(nèi)的過(guò)濾面積是濾袋的3倍,。 耐酸、堿能力強(qiáng)：的樹脂材料,，能經(jīng)受強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿的長(zhǎng)期腐蝕。 適應(yīng)溫度：常規(guī)產(chǎn)品70℃以內(nèi),，耐溫型為100℃,。

安裝結(jié)構(gòu)緊湊：同樣的過(guò)濾面積、塑燒板除塵器的體積為濾的三分之一,。

自清理能力強(qiáng)：剛性的結(jié)構(gòu),，使反吹氣體更直接的作用在附著于過(guò)濾表面的粉體上,，沒有緩沖的存在,，反吹效果干凈。

壓力損失穩(wěn)定：自清理能力,，了過(guò)濾壓力損失小,，并且穩(wěn)定。 粉塵捕捉：過(guò)濾精度高,，則粉塵的捕捉,，除塵器排氣含塵濃度底，可以做到1mg/m3以下,。

優(yōu)異的耐濕性：塑燒板基體材質(zhì)本身就有很好的耐濕性能,、再覆有疏水的樹脂膜，使其不但耐濕性能高，而且,，能將含有酸堿水汽匯集成水流,，加以。

的使用壽命：優(yōu)良的機(jī)械性能,，的能力,，完善的自清理效果，使得塑燒板的使用壽命可達(dá)布袋的10倍以上,。