破碎錘活塞損壞的原因

一.損壞的主要形式：

1.工作表面劃傷;

2.折斷;

3.工作端部凹陷;

4.工作端部凹陷的周邊發(fā)生裂紋;

5.工作端部崩裂,、

二.損壞的原因：

1.工作表面劃傷的原因

A.表面硬度低;

B.液壓油內(nèi)混入雜質(zhì);

C.釬桿導(dǎo)向套(上,、下襯套)間隙過大，導(dǎo)向套失效,。釬桿工作中,，軸線發(fā)生傾斜，當(dāng)活塞打擊在釬桿上時,，受到一個傾斜的反作用力,，該力可分解一個軸向力和一個徑向力，該徑向力可使活塞推向一側(cè),，原來的間隙消失,，油膜受到破壞，在油缸和活塞表面之間形成干摩擦,，結(jié)果將活塞表面劃傷,。

2.折斷

活塞材料在鍛造或熱處理當(dāng)中，產(chǎn)生裂紋,，該裂紋在交變應(yīng)力的作用下,，使裂紋擴(kuò)大，直至折斷,。

3.工作表面凹陷,，凹陷的周邊產(chǎn)生裂紋及崩裂。

A.滲碳處理的低合金鋼活塞是產(chǎn)生沖擊端面凹陷,、裂紋崩裂的內(nèi)在原因,，我們通過大量的調(diào)查發(fā)現(xiàn),，滲碳處理的低合金鋼活塞因沖擊凹陷、裂紋,、崩裂而失效的占多數(shù),。

B.活塞打擊部位的硬度和釬桿被打擊部位的硬度差要適當(dāng)，我們通過多年的實(shí)踐,，同時也和國內(nèi)外**供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交流,，結(jié)果發(fā)現(xiàn)兩者應(yīng)有一個較合適的硬度，且差值要適當(dāng),。