燒結(jié)配料系統(tǒng)包括配料秤,、螺旋秤、監(jiān)控系統(tǒng),，自動化控制系統(tǒng),，根據(jù)客戶需求物料情況調(diào)節(jié)皮帶稱控制器中PID的調(diào)節(jié)系數(shù),，從而改善配料系統(tǒng)的計量精度，防止下料量的不準確,。該系統(tǒng)運行穩(wěn)定,，配比控制可靠,，滿足了客戶生產(chǎn)要求。
     配料系統(tǒng)主要功能就是將物料（例如鐵料,、精礦,、生石灰、白云石和一定數(shù)量的返礦）按照一定的比例均衡地混配在一起,，形成一種成分均一的新物料,。燒結(jié)配料生產(chǎn)線主要采用的是皮帶秤和螺旋秤，滿足了客戶對物料配比的要求,，并通過監(jiān)控系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)隨時查看配料情況,， 提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

配料秤組成

速度傳感器：對皮帶的運行測速,。利用自重壓力使磨擦輪與皮帶接觸,，當皮帶移動時磨擦輪同時轉(zhuǎn)動，同時速度傳感器發(fā)生同步脈沖信號來進行測速,。

調(diào)速裝置：用于在PID 信號控制下驅(qū)動調(diào)節(jié)設(shè)備電機,。

秤架：對于完整的配料秤，秤架實際上是一個小型皮帶輸送機,，負責從料倉中拖動和輸送物料,。 當物料通過稱重區(qū)時，秤的框架和傳感器會檢測物料的重量,，從而在連續(xù)輸送物料的同時完成稱重,。

控制、顯示：經(jīng)運算處理得到此時物料的累計重量和瞬時流量,，并根據(jù)設(shè)定流量值與現(xiàn)流量值差距發(fā)出PID控制信號：控制給料設(shè)備達到要求流量,。重力傳感器。當物料通過稱重區(qū)時,，物料的重量從秤架轉(zhuǎn)移到重力傳感器,，而重力傳感器將其轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的毫伏電壓信號并將其發(fā)送出去。

螺旋秤組成
某些粉狀物料（如水泥,、石灰粉等）不宜用配料秤稱重,，可采用螺旋秤。

計算,、顯示,、控制及調(diào)整裝置：作用與配料秤相同，但調(diào)速對象是給料電機,。

秤體：秤體由螺旋給料筒、驅(qū)動電機及支點組成,。支點位置應(yīng)處于給料口中心位置,，在無料時螺旋筒與驅(qū)動電機在支點兩側(cè)重量基本相等,，當運料時，物料由入口進入向出口運行,，對傳感器的壓力逐步增大,。整個秤體是懸臂秤的結(jié)構(gòu)。

軟連接：用于連接秤體與給料設(shè)備,，既可防止物料外泄,，而且不影響物料的稱重。

稱重傳感器：將感受到的重力轉(zhuǎn)換為電信號輸出,，與配料秤中傳感器作用相同,。由于螺旋秤體較重，傳感器量程又不太大,，故應(yīng)注意螺旋給料筒與驅(qū)動電機的重量平衡,，必要時加配重進行調(diào)整。稱重與皮帶秤相同,，但無測速信號,。認為速度是恒定的，由電源頻率決定,。

應(yīng)用效果：
瑞川自控燒結(jié)配料系統(tǒng)自投入以來,，工作狀況良好，秤架和現(xiàn)場稱重傳感器性能穩(wěn)定,，經(jīng)標定（鏈碼標定或?qū)嵨飿硕ǎy試,，該燒結(jié)配料自動控制系統(tǒng)控制計量準確，減輕了勞動強度,，簡化了作業(yè)程序,，提高了生產(chǎn)效率，取得了良好的經(jīng)濟效益,。