目前尾礦處理方式大致有三個方向：尾礦再選,、尾礦脫水、以及尾礦填充采空區(qū),。

一,、尾礦再選工藝

尾礦中有用組分含量雖然比較低，但是采用技術(shù)和合理工藝進行尾礦再選,，也可較大程度地回收尾礦中的有用組分,，使資源得到充分的回收利用，減少尾礦的產(chǎn)量,，緩解尾礦對環(huán)境的壓力,。目前常見的尾礦再選工藝包括以下幾種類型：

1、使用浮選工藝處理含有硬硼鈣石,、氧化鋅,、磷灰石等礦物的尾礦

由于新藥劑、新工藝的發(fā)展,，一些簡單工藝產(chǎn)生的尾礦,，尤其是老尾礦，能夠經(jīng)過浮選再選處理得到可以回收利用的精礦產(chǎn)品,。

2,、利用新型重選設(shè)備回收尾礦中的微細(xì)粒礦物

很多傳統(tǒng)的新型重選設(shè)備在經(jīng)過使用發(fā)明和完善以后，能夠在細(xì)粒和超細(xì)粒尾礦的再選中得到應(yīng)用,，比如立式離心選礦機,、復(fù)合力場搖床、復(fù)合力場離心機等等。

3,、使用微生物處理和浸出技術(shù)處理尾礦

這種技術(shù)主要使用微生物的生化作用改善尾礦性質(zhì),，通過微生物浸出或微生物礦化的方式，提取出尾礦中的有害金屬離子,，避免造成環(huán)境污染,。

二、尾礦脫水工藝

在選別階段,，礦漿中常含有大量水分,，尾礦含水量過高容易導(dǎo)致尾礦壩潰壩事故發(fā)生，因此在選礦廠,，尾礦濃縮脫水也是重要環(huán)節(jié)之一,，常見的尾礦脫水工藝包括：

1、以水力旋流器為核心的濃縮流程

水力旋流器作為一種使用離心力進行固液分離的設(shè)備,，具有占地面積小,、底流濃度高的特點，這類濃縮流程主要利用水力旋流器和濃密機組成串聯(lián)或閉路流程,，得到高濃度的濃縮產(chǎn)物,。

2、 使用壓濾機的尾礦壓濾流程

在黃金礦山的尾礦處理中,，壓濾脫水在廣泛使用,。這種方法具有濾餅含水量低、濾液可返回使用的特點,，但由于單機處理能力較低,，難以對大規(guī)模的選礦尾礦脫水單獨使用。

3,、尾礦干排

尾礦干排是使用脫水型旋流器,、高頻脫水篩、深錐濃密機等設(shè)備的新型工藝,，能夠?qū)⑽驳V中含水量降低至15%以下,，且節(jié)約成本，能夠有效避免環(huán)境污染,。

三,、尾砂填充采空區(qū)

尾砂填充采空區(qū)是利用尾砂廢料，經(jīng)過處理后重新填回被采空的區(qū)域,，可以達到保護地貌,、減少尾礦壩成本等作用。目前尾砂填充采空區(qū)的主要方法有兩種：

1,、全尾砂膠結(jié)充填技術(shù)

全尾砂膠結(jié)充填使用脫水尾礦與水泥,、粉煤灰等混合,，形成充填骨料，利用管道自流將充填漿料送入采充區(qū),，達到填充采空區(qū)的目的,。

2、高水固結(jié)全尾砂充填技術(shù)

高水固結(jié)全尾砂充填與全尾砂膠結(jié)填充相似,，不同之處在于使用了高水材料作為膠凝材料而不是水泥,。這種方法使用以鋁酸鹽、硫鋁酸鹽為主的甲料和以硬石膏,、生石灰,、促凝劑為主的乙料，分別制漿輸送,，在填充前進行混合,，具有凝結(jié)速度快的特點。

以上三個方面是尾礦處理的三個方向,，在選礦廠實際應(yīng)用中還需要根據(jù)選廠的規(guī)模,、投資等情況來確定，選擇適合選礦廠情況的尾礦處理工藝,。