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河南怡科超高分子量聚乙烯襯板聚乙烯襯板高分子襯板煤倉襯板料倉襯板
產(chǎn)地 | 河南新鄉(xiāng) | 品名 | UPE襯板 | 是否進口 | 否 |
牌號 | 01 | 貨號 | 1001 | 長度 | 1-6(m) |
廠商 | 河南新鄉(xiāng)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)富興路中段 | 厚度 | 1-600(mm) | 每件重量 | 1-800(kg) |
用途 | 機械 設備 工農(nóng)業(yè) | **幅寬 | 2(m) | 品牌 | 河南怡科 |
我國煤礦,、電廠、碼頭儲存煤炭的煤倉基本上都是用混凝土澆注而成,,其表面不光滑,、摩擦系數(shù)大,、吸水性高,這是經(jīng)常造成粘結和堵倉的主要原因,。特別是在軟煤開采,、粉煤多、水分大的情況下,,堵倉事故尤其嚴重,。我公司生產(chǎn)的各種煤倉襯板具有極其優(yōu)益的性能:耐磨、耐腐蝕,、耐沖擊(使用壽命久),、阻燃耐高溫(更安全)、自潤滑,、吸水率低(不堵倉)等,。
煤倉堵倉形式:
常見的煤倉粘堵形式有兩種:一種是濕煤粉*先在倉壁上粘結,一層一層疊加在一起,,**是倉內形成類似鼠洞形狀,,再裝煤就會造成堵倉;另一種是由于濕煤粉塊之間的內摩擦阻力大,,加之它與倉壁的外摩擦阻力也大,,當煤倉充滿煤后,其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀(俗稱搭橋),。開閘放煤時只能放下極少的一部分,,上部煤炭則因起拱而堵倉。在北方寒冷地區(qū)的煤礦企業(yè),,冬季若防寒措施有限,,容易發(fā)生含水份的物料和倉壁凍結在一起而造成的堵倉。
煤倉堵倉后果:
多年來為了解決粘結堵倉問題,,人們也想了許多辦法:諸如在倉壁上貼瓷磚,、鋪鋼板,用空氣炮或電錘擊打,,都未能徹底解決,,且人工捅煤倉又時常造成人身傷亡事故
煤倉襯板性能原理:
經(jīng)大量的調研和實驗,**決定采用UHMWPE、MC尼龍,、壓延微晶板,、微晶鑄石板等板材為煤倉內襯,利用這些板材的自潤滑性和不粘性,以降低摩擦系數(shù),達到解決堵倉現(xiàn)象,。
煤倉襯板安裝方法:
利用射釘把大塊板料固定在倉壁上,,從而徹底解決了煤倉粘結堵倉問題。一般無需鋪滿全倉,,只要將煤倉下部錐型段放煤口部分和其上圓倉部分鋪襯1米左右即可解決鼠洞和起拱兩種形式所造成的堵倉,。
安裝煤倉襯板注意事項:
進行煤倉襯板安裝時,,在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下,襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮,。任何一種固定方法,,設計時都應考慮到有利于散裝物料的流動,并且螺釘頭母總是埋入襯板內,。對于較厚的襯板,,接邊應切成45度。這樣,,容許長度有變化,,并在貯倉內形成平滑的塑料平面,有利于物料的流動,。
安裝煤倉襯板時特別注意:
1,、安裝過程中,襯板的螺栓沉頭平面要求必須板面,;
2,、煤倉襯板產(chǎn)品安裝時每平方米使用螺栓不應少于10條;
3,、各個襯板板材之間縫隙不應大于0.5cm(安裝時要根據(jù)板材使用環(huán)境溫度給予適當調整),;
使用時的注意事項:
1 、初次使用,,待料倉物料儲存至整個倉容量的三分之二后,,再行卸料。
2 ,、運行中,,要始終保持物料的進倉落料點的倉內物料堆上,并始終保持倉內物料儲存量在整個倉容量的二分之一以上,。
3 ,、嚴禁物料直接沖擊襯板。
4 ,、各種物料的硬度顆粒不同,,不得隨意更換物料和流量,若需改變,,不得大于原設計能力的 12% ,,隨意改變物料或流量將會影響襯板的使用壽命。
5 ,、使用環(huán)境溫度,,一般不宜大于100 ℃。
6 ,、不得使用外力破壞其結構和隨意松動緊固件,。
7 ,、物料在倉內靜止狀態(tài)時間不宜超過 36 小時(較粘性物料請不要在倉內停留,以防結塊),,含水量小于 4% 的物料可適當延長靜止時間,。
8 、在溫度較低的時候,,請注意物料在倉內的靜止時間,,避免產(chǎn)生凍塊。
煤倉襯板解決效果:
經(jīng)河南,、山東,、山西、河北等省眾多煤礦和電廠使用表明,有效的解決了堵倉問題,其煤倉的有效利用率均由20%--50%提高到,避免了因堵倉造成的生產(chǎn)中斷和捅倉事故,降低了倉料破碎率,節(jié)約了清倉費用.大大縮短了裝車時間,減少了壓車皮現(xiàn)象,降低了工人的勞動強度,社會效益和經(jīng)濟效益都很顯著,。
煤倉襯板對于煤力發(fā)電的作用:
煤倉是燃煤火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中的重要組成部分,,在大、中型機組電廠中,主廠房煤倉多數(shù)采用型鋼和鋼板制成,。由于物料在倉內流動,其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損,同時鋼板表面粗糙易造成堵煤,。因此,煤倉內壁在設計時都考慮加設1層耐磨強度高于普通鋼板5~6倍的表面光滑的煤倉襯板,以延長煤倉使用年限,降低維修率。對于1臺600 MW的機組,其主廠房內煤倉容量約3 618 m3,需要內襯的表面積約1122 m2,又如2×300 MW機組,主廠房的煤倉容量約3 228 m3,內襯表面積約1608 m2,工程量較大,。若運行中出現(xiàn)大幅脫落的狀況,一方面導致基層鋼板失去保護而加速磨損至破壞,另一方面內襯板材碎片會堵塞煤倉出料口,造成供煤阻斷,此時將不得不進行停機檢修,既影響了正常生產(chǎn),又造成了經(jīng)濟上的巨大損失,。由此可見,做好煤倉襯板的設計和施工,對確保機組安全運行具有十分重要的意義。
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