各種果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備工藝流程 

為了更好的讓大家了解飲料生產(chǎn)線,，今天給大家詳細(xì)的介紹一下飲料生產(chǎn)線的工藝流程圖：

原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調(diào)配→均質(zhì)→加熱→裝罐→密封→殺菌→冷卻,。 二、操作要點(diǎn),。

1.原料選擇,。制汁原料應(yīng)選用成熟度較高的軟果實(shí),，剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實(shí)。

2.清洗,。原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意,。因此,，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì),。必要時(shí)用高錳酸鉀溶液漂洗后，再用清水淋洗,。

3.打漿,。用打漿機(jī)打漿去皮,，果漿用布包裹榨取果汁,，出汁率可達(dá)70以上,?；蛘邔⑾磧艉蟮墓麑?shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁，再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮,、果籽及部分粗纖維,。

4.調(diào)配,。粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配,，不斷攪拌,，使糖溶化。

5.過濾,。調(diào)配好的果汁,，經(jīng)離心過濾機(jī)過濾、分離,，除去殘余的果皮、果籽,、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì),。

6.均質(zhì),。過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎,，保持果汁的均勻混濁狀態(tài),。均質(zhì)機(jī)壓力為10～12兆帕。

7.裝罐,。將果汁加熱,，在汁溫不**80℃條件下裝罐并迅速封口。

8.殺菌冷卻,。封口后迅速殺菌,，殺菌式為5’一1O’/1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下,。

果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備可根據(jù)不同用戶,，不同的實(shí)際情況來提供成套的果汁生產(chǎn)線，按照生產(chǎn)速度來區(qū)分,，如下幾個(gè)檔次可供飲料廠家選擇,，分為小型2000瓶/時(shí)、4000瓶/時(shí),、6000瓶/時(shí),、10000瓶/時(shí)、15000瓶/時(shí),、20000瓶/時(shí),、25000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。