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高效活性炭空氣過濾器介紹
高效活性炭過濾器外框可選用不銹鋼材質(zhì)或耐腐蝕的熱鍍鋅鋼板材質(zhì),，板材上有著均勻密布的小孔,，**了氣流的通過量。具有結(jié)構(gòu)合理優(yōu)良,，風(fēng)阻低的特點,。
高效活性炭空氣過濾器吸附劑可選用常規(guī)煤質(zhì)、木質(zhì)活性炭顆?；蛭叫Ч玫囊瑲せ钚蕴款w粒,，有特殊要求的工況下還可選用浸漬反應(yīng)劑的活性氧化鋁球作為吸附反應(yīng)填料。
產(chǎn)品優(yōu)點：
1,、風(fēng)阻低（額定風(fēng)量下的風(fēng)阻80pa）,；
2、效率高（有機(jī)氣體吸附濾可達(dá)95%以上）,；
3,、吸附劑量大（每立方米每秒風(fēng)量提高的吸附劑≥60kg）
活性炭吸附裝置的設(shè)計：
只有合理的設(shè)計，才能**活性炭吸附塔的吸附效果,。因此在設(shè)計時應(yīng)考慮到以下幾點：
1. 有機(jī)氣體的物理特性：有機(jī)氣體的溫度,、濕度、濃度等是我們設(shè)計時必須要了解的,，特別是有機(jī)氣體的濃度,，它是我們設(shè)計活性炭塔的重要依據(jù)之一。
2. 有機(jī)氣體的化學(xué)特性：有機(jī)氣體的氣體分子量是我們設(shè)計時的又一個重要依據(jù)之一,。另外氣體中是否混有酸性,、堿性氣體，這兩種氣體會腐蝕主體材料,，所以在設(shè)計時也應(yīng)該考慮到,，在氣體沒有進(jìn)入活性炭塔體之前將這兩種氣體處理掉。
3. 其他因素：設(shè)計的處理風(fēng)量,、設(shè)備每天的工作時間,、活性炭的更換頻率,；在設(shè)計時都要向客戶詳細(xì)地了解。
產(chǎn)品應(yīng)用：
活性炭過濾器廣泛應(yīng)用于機(jī)場,、檔案光,、博物館、半導(dǎo)體及化工行業(yè)等,；次過濾器可以安裝在標(biāo)準(zhǔn)過濾器框架或配套的固定框架上,；活性炭過濾器前后要配置空氣過濾器。前置過濾器可以防止活性炭過濾器被灰塵堵塞,，后置過濾器可避免活性炭顆粒進(jìn)入通風(fēng)系統(tǒng),。
活性炭過濾材料是專用于處理空氣中的異味及污染，同時也廣泛用于空調(diào)通風(fēng)場所的空氣過濾,，其中活性炭濾材含有99.99%表面吸附能力,，能有效除去大量的臭氣及有害氣體。
特性：
◎ 活性炭由椰子殼制成,，具四氯化活性大于60%,。
◎ 濾網(wǎng)所使用之polysorb活性炭濾網(wǎng)具有99.99%表面吸附能力。
◎ 外框可選用防水紙板,、鍍鋅鐵框或鋁框及不銹鋼材質(zhì),。
◎ 可依環(huán)境要求，選擇不同素材之活性炭材料,，如：活性炭顆粒,、活性炭無紡布、活性炭泡棉及板式活性炭過濾器,。
用途：
◎ 適用于化學(xué),、電子、制藥,、食品,、**等行業(yè)。
◎ 活性炭顆?？烧?yīng),，或做成金屬框，或依客戶要求制作,。
◎ 用于空氣過濾的活性炭無紡布可作成板式濾網(wǎng),，或整卷供應(yīng)。初效活性炭過濾器還分為平板式,、瓦楞式,、袋式、箱式的初,、中效空氣過濾器,，對空氣中的有毒氣體和有害細(xì)菌有良好的吸附和殺除能力，能有效地去除空氣的粉塵和各種有害惡臭物質(zhì),。
板式初效活性炭采用的活性炭纖維高溫過濾布：采用粘膠織造布經(jīng)過特殊工藝,，高溫炭化、活化而成,。產(chǎn)品具有豐富的微孔和高的比表面積,，耐酸、堿,，灰份少,，具有較好的導(dǎo)電性能和化學(xué)穩(wěn)定性;該產(chǎn)品不僅具有優(yōu)良的吸附性能，而且具有良好的還原能力,，吸附,、脫附速度快，可多次重復(fù)使用,。
初效活性炭過濾器用途
1)用于工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng),，去除空氣中的異味(惡臭)和有害氣體
2)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)異味及污染空氣處理
3)有害氣體(如：笨、甲醛,、氨氣,、二氧化硫、丙酮,、氯化氫等)的吸附
4)揮發(fā)性有機(jī)化合物,，酸性、堿性氣體,，汞蒸氣,，放射性氣體的吸附
5)有機(jī)溶劑回收、空氣凈化,、污水處理,、**保健、防護(hù)服裝,、電子及能源領(lǐng)域及耐腐蝕和耐高溫場所,。
V型初效活性炭過濾器特點
超細(xì)合成纖維和特制光譜吸附介質(zhì)，同時去除氣體分子和灰塵污染,，改善空氣品質(zhì);
A類：吸附VOC和Ozone等;
B類：可吸收酸性有毒氣體(SO2,NO2,H2S,HCl,HF);
C類：可吸收堿性有毒氣體(NH**mines等);
1)介質(zhì)通過專業(yè)檢測,，可提供MSDS;
2)ABS塑膠框，可焚燒廢棄處理;
3)灰塵效率：F7(EN779);
4)建議終壓損：≤450Pa
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