目前,，大多數(shù)的電廠、鋼廠,、水泥廠等還是用煤做燃料,，煤燃燒后的煙氣中含大量的硫化物,、氯化物、氮化物等,，如果不做處理會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,，對(duì)設(shè)備造成腐蝕。2015年內(nèi)出臺(tái)的《環(huán)保法》,，2016年實(shí)施的《大氣污染防治法》標(biāo)志著國(guó)家和社會(huì)對(duì)環(huán)保問(wèn)題的高度重視,。企業(yè)開(kāi)始使用脫硝工藝,、脫硫工藝等來(lái)凈化煙氣，使煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),。脫硝工藝的使用,，使煙氣中含有了氨氣，給煙氣腐蝕帶來(lái)了新的變化,，加劇了設(shè)備的腐蝕程度,，為設(shè)備防腐提出了新的難題。

一般電廠,、鋼廠或水泥廠等工業(yè)設(shè)備的鋼材的腐蝕主要是因液態(tài)水和氧氣導(dǎo)致的鋼鐵吸氧電化學(xué)腐蝕,，而氯、硫,、氨等則能加快腐蝕過(guò)程,。

2Fe+2H₂O+ O₂=2Fe(OH)₂

4Fe(OH)₂+O₂+2H₂O=2Fe₂O₃?6H₂O (鐵銹)

燃煤工業(yè)生產(chǎn)會(huì)有大量的Cl^-、SO₄^2-,、CO₃^2-等隨煙氣排到煙囪,，Cl^-、SO₄^2-,、CO₃^2-等離子具有強(qiáng)的親核性和較大的空間位阻,，會(huì)顯著地影響鐵的腐蝕過(guò)程。鋼鐵吸氧腐蝕過(guò)程中,，以SO₃,、SO₂形式存在的硫，會(huì)極大提高煙氣露點(diǎn)溫度,，在較高溫度下產(chǎn)生液態(tài)水,，同時(shí)以酸根形式存在的氯（Cl）和硫（S）也會(huì)大幅增加溶液的電導(dǎo)率，從而加快電化學(xué)腐蝕過(guò)程,。

工業(yè)生產(chǎn)中有脫硝系統(tǒng),，當(dāng)煙氣經(jīng)除塵器排到煙囪后，煙氣中會(huì)有少量氨氣,，在潮濕空氣中,，會(huì)形成氨水及胺類化合物，形成局部堿性環(huán)境,。氨可以與許多金屬離子形成比較穩(wěn)定的配離子,，所以會(huì)使金屬離子與金屬單質(zhì)之間的標(biāo)準(zhǔn)電極電勢(shì)降低，使金屬更容易被氧化,。

結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)情況,，依據(jù)鋼鐵腐蝕原理，我司分析工業(yè)金屬設(shè)備防護(hù)應(yīng)滿足：

?  有效減少冷凝水在煙囪內(nèi)壁停留時(shí)間,；

?  有效防止水分子,、氫離子滲透,；防止氧滲透；

?  有效防止煙氣中Cl-,、SO42-,、CO32-、氨根離子等離子的腐蝕,；

?  有效防止可能出現(xiàn)的氟離子腐蝕,；

?  假設(shè)通過(guò)提高溫度來(lái)減少冷凝水生成，則需考慮保護(hù)材質(zhì)的耐高溫性,。

依據(jù)相關(guān)腐蝕原理，可選用ZS-1041煙氣防腐涂料,、ZS-1034耐酸堿防腐涂料,、ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料等。

上述防腐涂料耐溫在200℃-700℃,。

涂料采用了化學(xué)穩(wěn)定較好的填料,，比如重晶石、納米陶瓷,、石墨烯等,，硬度較高，分子粒徑小,，涂層致密,，能很好地防滲透。

另外樹(shù)脂用的是不容易失去電子,，耐溶脹性較好的硅氟樹(shù)脂等,。

該防腐涂料是底面合一的，施工方便,，一般涂刷3-5遍,，膜厚0.2-0.3mm厚即可。

提供專業(yè)的防腐方案,，詳細(xì)地施工指導(dǎo),，有完善地技術(shù)售后團(tuán)隊(duì)。