根據(jù)鋼鐵企業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn),，燒結(jié)/球團(tuán)煙氣排放顆粒物,、SOx、NOx排放限值為10,、35,、50mg/Nm3。但是燒結(jié)/球團(tuán)工段產(chǎn)生了鋼廠50%左右的NOx,，燒結(jié)煙氣需要通過(guò)脫硝達(dá)標(biāo)后才能排放,。

目前脫硝工藝有很多,，技術(shù)相對(duì)成熟、應(yīng)用較多的主要有活性炭/焦炭吸附法,、SNCR/SCR,、聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)等。今天主要介紹煙氣防腐涂料在SCR脫硝系統(tǒng)中的防腐應(yīng)用,。

SCR脫硝技術(shù)中,，反應(yīng)溫度過(guò)低，催化劑活性不強(qiáng),，影響脫硝效率,，如果反應(yīng)溫度過(guò)高，則會(huì)生成大量的NH4HSO4堵塞催化劑的微孔,，也會(huì)影響脫硝效率,，因此，目前采用較多的是中高溫SCR技術(shù),，反應(yīng)溫度200-400℃,。

在脫硝煙氣中除了常見的SOx、NOx,、HCl,、HF、NH3等腐蝕介質(zhì)以外,，脫硝反應(yīng)中還會(huì)生成具有強(qiáng)腐蝕性的NH4HSO4,。硫酸氫銨的熔點(diǎn)僅150℃，以熔融狀態(tài)吸附在內(nèi)壁表面形成垢下腐蝕,。同時(shí),，硫酸氫銨又有很強(qiáng)的吸潮性，水解后形成強(qiáng)酸性溶液,，形成酸腐蝕,。所以，在脫硝器中,，不僅存在酸堿腐蝕、露點(diǎn)腐蝕,、還存在垢下腐蝕,、煙氣磨損腐蝕等多種腐蝕現(xiàn)象。

志盛威華公司生產(chǎn)的ZS-1041煙氣防腐涂料是大家所熟知的,、又大量使用的一款耐高溫陶瓷防腐涂料,，具有很多突出的性能。

為了確保1041突出的防腐性能,，施工時(shí)注意以下3點(diǎn)：一是基材要求噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級(jí),，表面清潔做到無(wú)塵,、無(wú)銹、無(wú)水,、無(wú)油,；二是**遍施工膜厚控制在50微米左右，不能厚涂,，以后每一遍可以控制膜厚100um左右,；三是通過(guò)3-4遍施工達(dá)到總的設(shè)計(jì)膜厚300um。