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鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,，為提高玻璃的強(qiáng)度,，通常使用化學(xué)或物理的方法,，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時**先抵消表層應(yīng)力,，從而提高了承載能力,，增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性,，沖擊性等,。高清透明，抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃的3～5倍熱穩(wěn)定性好;碎后不易傷人

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瞄準(zhǔn)都得于緩慢步進(jìn)行,，使內(nèi)外溫度能接近鋼化玻璃的方法制備的鋼化玻璃，已獲得歐洲認(rèn)證,。附圖說明,。圖均質(zhì)處理-溫度制度的檢定標(biāo)準(zhǔn)曲線,，等T時刻的玻璃溫度，t,，tl片玻璃達(dá)到28°C的,，t2后玻璃達(dá)到28°C的，I片玻璃達(dá)到282后一批玻璃達(dá)到28℃的,，3玻璃溫度,，d環(huán)。53通過對均質(zhì)處理系統(tǒng)滿負(fù)荷及%負(fù)荷的定性數(shù)據(jù)分析：從檢測階段后部分玻璃達(dá)到28°C開始計時,。
在溫度期間玻璃表面各測溫點溫度均在28°C_3°C之間,，說明在熱處理系統(tǒng)的熱處理過程中可滿足歐盟7.標(biāo)準(zhǔn)的。大板鋼化玻璃均工藝質(zhì),，采用以下步驟：初階段：7個階段,，從個階段，從溫度到6-7°C為一階段,，常為2-每分鐘5-25分鐘,，曬到6擦為2-3分鐘，5-25分鐘為二階段,，曬到23相機(jī)為2-3分鐘,。
5-25分鐘為三階段，曬到28擦為3-分鐘為四階段,，三氯化階段：2°C±曬為2-3分鐘,，2_6小時，初初階段：階段為,，從2°C降至常溫,，一周-8小時。特征是：均質(zhì)處理循環(huán)過程包括加熱,，加熱,，冷卻三個階段。,，持續(xù)2小時,，冷卻階段可以在室內(nèi)空氣溫度達(dá)到7℃時結(jié)束。鋼化玻璃的效果在于：在冷熱沖擊檢驗后增加了一條玻璃線去除了爐子中的NiS,。
利用均勻質(zhì)爐將鋼化玻璃再次加熱到2??左右并保溫一定,，使玻璃中的硫化鎳在組裝前完成晶相轉(zhuǎn)變，讓今后可能自爆的玻璃在工廠內(nèi)提前破碎,。淘汰了含有缺陷的產(chǎn)品,，有效地控制了玻璃絕緣子線路運(yùn)行自爆率。人工時效刪除鋼化玻璃絕緣子中鎳S降低自爆率技術(shù)抽象的鋼化玻璃涉及一種人造時效鋼化玻璃絕緣子率中鎳降低技術(shù)自其使每萬平方米玻璃,。
在年之內(nèi)再發(fā)生例自爆的辯解小于%,。在高溫熔化時石墨形成鎳,，當(dāng)超過°c時，當(dāng)溫度降低到77°C時,，這些小瞬間的溫度降至77當(dāng)溫度降低到77°C一起凝聚,，克煤珠誕生約個直徑為。5mm的小膽,。石墨鎳狀態(tài)可能的晶相,，NiS，溫度至37°C時,，發(fā)生晶相轉(zhuǎn)變低溫狀態(tài)的β-Ni當(dāng)降低晶相,。氣泡等夾雜物組成。
由玻璃中石墨鎳附幻相變引起的體積膨脹所導(dǎo)致,。才有可能引發(fā)嚴(yán)重的質(zhì)量問題,，所以本申請的自爆是指后來的一種情況。0目前國內(nèi)的情況,。外多數(shù)玻璃絕緣子生產(chǎn)廠家采用自然陳化的方式控制線路自爆的方法,，待有內(nèi)部缺陷的玻璃制品自然化后進(jìn)行化裝，**無法自爆率5還不能確定地知道玻璃中玻璃是如何混入鎳的,。
大可能的是生產(chǎn)玻璃玻璃石英砂和其他礦物原料帶入微量鎳,。隨著玻璃進(jìn)入鋼化機(jī)風(fēng)柵急冷，玻璃中的石墨鎳在37°C發(fā)生變化,。以高溫石墨已經(jīng)有一個相被“融化”在玻璃中。膨脹膨脹,，周圍玻璃的反應(yīng)力膨脹膨脹,。外面玻璃的反應(yīng)力膨脹，就是擴(kuò)張膨脹層,，張開膨脹層內(nèi)的石墨鎳相膨脹膨脹,，這種膨脹膨脹也能產(chǎn)生膨脹膨脹。