軸流泵 現(xiàn)貨供應(yīng)ZLB立式軸流泵 型號(hào)齊全

產(chǎn)品概述

     ZLB系列軸流泵為立式半調(diào)節(jié)葉片式軸流泵,， 其葉片安裝角度可根據(jù)使用工況要求在裝配泵時(shí)行人工調(diào)整,，使水泵正常在高效區(qū)運(yùn)行,，發(fā)揮更高的水泵機(jī)組裝置效率,。該系列泵口350、500,、600,、700、800,、900,、1000、1200甚至更大,，流量為700～18000米3/小時(shí),，揚(yáng)程為1.5～10米。水泵由泵體部分和傳動(dòng)部分兩部分組成,，安裝時(shí)分水泵基礎(chǔ)和傳動(dòng)（電機(jī)）基礎(chǔ)兩部分安裝,，這兩部分安裝的同心度要求較高,，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員安裝，其安裝高度（兩基礎(chǔ)部分的高程差）由設(shè)計(jì)部門(mén)根據(jù)當(dāng)?shù)厮蛔兓闆r具體確定,。本型水泵揚(yáng)程低,、流量大,，適于吸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其它液體之用,，吸送液體的溫度為50°，主要供農(nóng)田排灌,、工業(yè)熱電站輸送循環(huán)水,、城市給排水、船塢升降水位或其它水利工程用水,，使用范圍十分廣泛,。

結(jié)構(gòu)說(shuō)明

本型泵主要由水泵本體部分和傳動(dòng)部分所組成。

1,、水泵本體部分：

      泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,，它籍上下兩只橡膠（或塑料)軸承來(lái)支撐。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,，提供了用來(lái)潤(rùn)滑軸承的良好條件,，泵軸上端的一只軸承，因多半高出水面,，所以在填料函（或密封蓋）上裝一短管,，提供啟動(dòng)前灌輸清水潤(rùn)滑該軸承之用（待啟動(dòng)出水后，灌水即可停止）,。軸承頸部是一優(yōu)質(zhì)碳素鋼的軸套,，表面涂有硬鉻，以提高耐磨性和抗蝕性,。其它主要零件如：喇叭管,、葉輪座、葉輪外殼,、導(dǎo)葉體,、軸承座、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造,，出水彎管為鋼焊件,。填料裝有填料，以提高泵的密封性,。

      水泵葉輪的轉(zhuǎn)向,，從吸入口看，為逆時(shí)針?lè)较颍◤纳舷蛳驴礊轫槙r(shí)針?lè)较?,。水泵的葉輪外殼（或連于導(dǎo)葉體,、進(jìn)水喇叭上）與葉輪兩相鄰表面,，均呈球形面，這樣**了葉片在任何安裝角度時(shí),，葉輪外圓與葉輪外殼之間有很小的間隙,，以減少回流水量損失。

      根據(jù)使用需要,，該型水泵可按：“工作性能表”增速或降速使用或調(diào)節(jié)葉片的安裝角度,，變更流量及揚(yáng)程，擴(kuò)大使用范圍,。葉片采用優(yōu)質(zhì)球鐵制造,，葉輪均經(jīng)靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺（或葉片緊圈）緊固于葉輪座上,，葉片與葉輪座相鄰表面刻有角度線,。水泵出廠時(shí)，葉片之安裝角度一般為“零”度,，用戶可根據(jù)需要,，按照工作性能表自行調(diào)整葉片安裝角度。安裝前,，用戶必須將葉片螺母重新緊固一次,，以防松動(dòng)而發(fā)生事故。

2,、水泵傳動(dòng)部分：

     根據(jù)各地區(qū)的動(dòng)力情況及用戶使用需要,，在訂貨時(shí)應(yīng)確定傳動(dòng)方式，ZLB型軸流式水泵的傳動(dòng)有三種方法,。

   （1）立式電機(jī)直接傳動(dòng)裝置：

     電動(dòng)機(jī)借螺栓緊固于電機(jī)座上,，傳動(dòng)軸一端借尼龍柱肖聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接，另一端用剛性聯(lián)軸器與水泵聯(lián)接,，傳動(dòng)軸系優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,，其它零件如電機(jī)座、軸承盒,、軸承蓋底座等均用鑄鐵制成,。水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其全部軸向力即水泵葉輪上的水壓力和全部水泵轉(zhuǎn)子重量之總和）均由電機(jī)座（或軸承座）內(nèi)裝的軸承來(lái)承受,。水泵轉(zhuǎn)子的軸向位移可借傳動(dòng)裝置內(nèi)的螺母來(lái)調(diào)整,，這樣就使整個(gè)水泵機(jī)組簡(jiǎn)化，安裝維修方便可靠,。

    （2）立式電機(jī)三角皮帶傳動(dòng)裝置：

      立式電機(jī)用螺栓緊固于機(jī)架上,，機(jī)架緊固于導(dǎo)軌上，通過(guò)螺栓使機(jī)架能在導(dǎo)軌上滑動(dòng),，以調(diào)整皮帶松緊,。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的徑向力,，由皮帶輪及電機(jī)上的徑向軸承承受。

    （3）立式半交叉平皮帶傳動(dòng)：

    皮帶輪以鑄鐵制造,，固定在軸承座與螺母間而安裝在傳動(dòng)軸上,，傳動(dòng)軸的徑向力和水泵傳動(dòng)零件的重量和運(yùn)轉(zhuǎn)的軸向力等均由球軸承支承。

3,、泵的支承：

     泵的本體重量（除去轉(zhuǎn)子部分）由支撐泵體的基礎(chǔ)或梁承受,，泵的轉(zhuǎn)子部分，傳動(dòng)裝置（包括主傳動(dòng)部分和動(dòng)力機(jī)）的重量和泵的軸向力均由支撐傳動(dòng)裝置的樓面基礎(chǔ)承受,。

4,、傳動(dòng)軸：

     軸流泵的傳動(dòng)軸,，不宜過(guò)長(zhǎng),，否則會(huì)給安裝維修帶來(lái)困難。為此對(duì)傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度作出規(guī)定,，并依規(guī)定供應(yīng),，用戶訂貨時(shí)，要根據(jù)安裝圖規(guī)定的“L”尺寸選用,，進(jìn)行泵房設(shè)計(jì),。

安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)

  1、檢查泵軸和傳動(dòng)軸是否由于運(yùn)輸過(guò)程中遭受彎曲,，如有則需校直,。

  2、水泵的安裝標(biāo)高必須按照安裝圖中之規(guī)定,，以滿足汽蝕余量和啟動(dòng)之要求,。

  3、水池進(jìn)水前應(yīng)設(shè)有攔污柵,，避免雜物帶進(jìn)水泵,。水經(jīng)過(guò)攔污棚的流速，以不超過(guò)0.3米/秒為合適,。

  4,、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度，是否符合要求,，是否有松動(dòng),。

  5、安裝后,，應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊,。在旋緊傳動(dòng)軸和水泵軸上的螺母時(shí)，要注意其螺紋旋向,。

  6,、傳動(dòng)軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上,，允差小于0.03毫米/米。

  7,、水泵出水管路上不宜安裝閘閥,。如有，啟動(dòng)前必須開(kāi)啟,。

  8,、使用逆止閥時(shí)裝一平衡錘，以平衡門(mén)蓋的重量,，減少出水阻力,，使水泵更經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

  9,、用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑傳動(dòng)裝置的軸承,，檢修時(shí)應(yīng)將油腔拆洗干凈，重新注入潤(rùn)滑脂,，其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜,，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升過(guò)高。必須特別注意,，橡膠軸承切不可接觸油類(lèi),。

 10、水泵啟動(dòng)前,，應(yīng)向上部填料函處短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤(rùn)滑橡膠或塑料軸承,，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后即可停止。

 11,、水泵每次啟動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器三,、四轉(zhuǎn)，注意是否有輕重不均等現(xiàn)象,。如有,，必須檢查原因，設(shè)法消除后再運(yùn)轉(zhuǎn),。

 12,、啟動(dòng)前應(yīng)先檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使之符合水泵轉(zhuǎn)向后,，再與水泵連接,。

 13、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點(diǎn)：

①葉輪進(jìn)入深度是否足夠,，即進(jìn)水位是否過(guò)低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音,。

②葉輪外圓與葉輪外殼是否有摩擦,，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過(guò)緊或燒壞,，以免軸功率增高,。

③緊固螺栓是否松動(dòng)，泵軸和傳動(dòng)軸中心是否**,，以防機(jī)組振動(dòng),。